大氣環(huán)境下的鋼結構受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結構腐蝕的重要因素，引起鋼結構腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設施。

海洋大氣的特點是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結構離海岸越近腐蝕也越嚴重，其腐蝕速度比內陸大氣中高出許多倍。

金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層壽命長，長期經濟效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數倍。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構成。

從長效經濟性考慮，噴鋁涂層為經濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統(tǒng)具有較佳的經濟性。

異型鋼結構防腐作業(yè)重要，涉及清潔、預處理、檢查與修補等準備，選擇涂料、涂刷工藝、控制涂層厚度等施工方法，及解決涂層起泡、剝落、流掛等問題。防腐后需定期檢查、清潔保養(yǎng)、維修與補涂，以延長結構壽命。

定期檢查鋼結構的涂層狀況，如發(fā)現涂層出現破損、脫落等情況，應及時進行修補或重新涂層，以保證鋼結構的防腐性能。

除了以上的基本防腐措施，還有一些衍生內容可以進一步豐富文章：

1、鋼結構防腐技術的發(fā)展：

隨著科技的進步，鋼結構防腐技術也在不斷改進和創(chuàng)新。

可以介紹一些新型的防腐技術，如納米涂料、防腐膜等，這些新技術能夠提供更長久的防腐保護效果。

2、鋼結構防腐在不同領域的應用：

鋼結構廣泛應用于建筑、橋梁、船舶等領域，可以通過舉例說明不同領域對鋼結構防腐的需求與應用。

3、環(huán)保與鋼結構防腐：

在選取鋼結構防腐涂料或處理方法時，環(huán)保因素也需要考慮進去。

可以介紹一些環(huán)保型的涂料或處理技術，如水性涂料、無溶劑涂料等，強調在保護鋼結構的同時也要保護環(huán)境。

鋼結構防腐措施是確保鋼結構可靠的重要步驟，只有合理選擇和實施防腐措施，保證其良好的防腐性能，才能確保鋼結構的使用壽命和性。