鋼結(jié)構(gòu)常用加重腐蝕涂料構(gòu)成長效防腐結(jié)構(gòu)，或者用配套重防腐涂料涂裝防護。大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等，都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前，使用壽命可達(dá)20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經(jīng)濟效益。

目前，納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)重防腐產(chǎn)品中的應(yīng)用還處于起步階段。國內(nèi)外均少見型產(chǎn)品應(yīng)用的報導(dǎo)。但普遍認(rèn)為，納米技術(shù)的采用無疑將會給該領(lǐng)域帶來世大的收獲。原因很簡單，因為防護所涉及的表面材料與自防護腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)所決定，這里涉及界面問題，電化學(xué)歷程的改變，傳輸行為、表層材料強度與塑性的變化等。例如，某些各類的納米粒子引入有機涂層可以增加其抗老化性，無機涂層的塑性可由于其結(jié)構(gòu)的納米化而改善。

由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點：

（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

（2）陰極保護：利用電化原理，對構(gòu)件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；

（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；

(4)介質(zhì)處理：去除促進腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；

（7）防腐設(shè)計與改進生產(chǎn)工藝流程。

定期檢查鋼結(jié)構(gòu)的涂層狀況，如發(fā)現(xiàn)涂層出現(xiàn)破損、脫落等情況，應(yīng)及時進行修補或重新涂層，以保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能。

除了以上的基本防腐措施，還有一些衍生內(nèi)容可以進一步豐富文章：

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的發(fā)展：

隨著科技的進步，鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)也在不斷改進和創(chuàng)新。

可以介紹一些新型的防腐技術(shù)，如納米涂料、防腐膜等，這些新技術(shù)能夠提供更長久的防腐保護效果。

2、鋼結(jié)構(gòu)防腐在不同領(lǐng)域的應(yīng)用：

鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域，可以通過舉例說明不同領(lǐng)域?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)防腐的需求與應(yīng)用。

3、環(huán)保與鋼結(jié)構(gòu)防腐：

在選取鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料或處理方法時，環(huán)保因素也需要考慮進去。

可以介紹一些環(huán)保型的涂料或處理技術(shù)，如水性涂料、無溶劑涂料等，強調(diào)在保護鋼結(jié)構(gòu)的同時也要保護環(huán)境。

鋼結(jié)構(gòu)防腐措施是確保鋼結(jié)構(gòu)可靠的重要步驟，只有合理選擇和實施防腐措施，保證其良好的防腐性能，才能確保鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命和性。