大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風(fēng)沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設(shè)施。

大型鋼結(jié)構(gòu)是大量基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。橋梁、電站、輸油輸水管道、油氣儲罐、大型生產(chǎn)裝置、船舶、海工結(jié)構(gòu)、塔架及許多大型建筑物均大量采用鋼結(jié)構(gòu)。雖然所用的碳鋼與一些低合金鋼具有很好的力學(xué)性能與合理的價格，但它們存在著嚴重的電化學(xué)腐蝕問題。由于具有用量大、壽命要求長的特點，所以需要的防腐手段也具有特殊性。在各種腐蝕控制方法中，主要選用不同表面處理與施加防腐涂層的方法來對大型鋼結(jié)構(gòu)進行防護。到目前為止，應(yīng)該說大多情況下防護效果還遠不理想，主要是存在由于化學(xué)與力學(xué)失效引起的覆蓋層壽命問題。因此開發(fā)高性能、長壽命、并在新形勢下滿足環(huán)保要求的表面改性a技術(shù)與防腐產(chǎn)品，是一項重要的任務(wù)。而解決這樣的問題，離不開高技術(shù)與新思路和采用。

異型鋼結(jié)構(gòu)防腐作業(yè)前的準備工作：

1. 清潔處理：在進行防腐作業(yè)前，必須對異型鋼結(jié)構(gòu)進行徹底的清潔處理，去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)?？梢允褂脵C械方法（如噴砂、打磨）或化學(xué)方法（如酸洗、堿洗）進行清潔。

2. 預(yù)處理：清潔后，對異型鋼結(jié)構(gòu)進行預(yù)處理，如除銹、除氧化皮等。這有助于增加防腐涂層的附著力，提高防腐效果。

3. 檢查與修補：檢查異型鋼結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、孔洞等缺陷，如有必要進行修補。修補材料應(yīng)與原結(jié)構(gòu)材料相匹配，以保證整體結(jié)構(gòu)的完整性。

常見問題及解決方案：

1. 涂層起泡：涂層起泡可能是由于底材處理不當、涂料質(zhì)量問題或施工環(huán)境濕度過高所致。解決方案包括加強底材處理、更換優(yōu)質(zhì)涂料和控制施工環(huán)境濕度。

2. 涂層剝落：涂層剝落可能是由于涂層附著力不足、底材銹蝕等原因引起的。解決方案包括提高涂層附著力（如采用底漆）、加強底材處理（如除銹）等。

3. 涂層流掛：涂層流掛可能是由于涂料粘度過低、施工溫度過高或涂刷速度過慢所致。解決方案包括調(diào)整涂料粘度、降低施工溫度和提高涂刷速度。