本經(jīng)銷(xiāo)處技術(shù)力量雄厚，并有各類(lèi)安裝技術(shù)人員，為使企業(yè)的發(fā)展做的更加強(qiáng)大?，F(xiàn)已初具現(xiàn)代科技管理基礎(chǔ)，已形成管理微機(jī)化、信息自動(dòng)化、銷(xiāo)售科學(xué)化的管理體系。

另外我們還可以為所有的榨油機(jī)用戶提供技術(shù)服務(wù)，包括所有的新老客戶 《以及非我公司售出的產(chǎn)品》 保證讓你們的機(jī)械榨出理想的油品。 買(mǎi)機(jī)械，一看質(zhì)量，二看服務(wù)。

本廠秉承顧客至上，銳意進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持客戶的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧！

油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下：

1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油

2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過(guò)濾--香味油脂

3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過(guò)濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過(guò)程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱(chēng)為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證的壓榨出油效果。

優(yōu)點(diǎn)：

采用該設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何化學(xué)添加劑。

1.操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)潔便利

2.出油率高，壓榨成本低

3.油品純正，營(yíng)養(yǎng)豐富

4.原料自選，放心

榨油廠需要的設(shè)備因榨取油脂的原料和榨油規(guī)模不同而有所差異，但一般包括以下設(shè)備：

清洗設(shè)備：用于清洗原料。

破碎設(shè)備：用于將原料破碎成較小的顆粒。

蒸煮設(shè)備：用于將原料進(jìn)行蒸煮，以便更好地榨取油脂。

榨油設(shè)備：包括物理榨油機(jī)和化學(xué)榨油機(jī)，用于從原料中榨取油脂。

濾油設(shè)備：用于將榨出的油脂進(jìn)行過(guò)濾。

精煉設(shè)備：用于對(duì)榨出的油脂進(jìn)行精煉和凈化，以提高油脂的品質(zhì)。

罐裝設(shè)備：用于將精煉好的油脂進(jìn)行包裝和裝箱。

需要注意的是，每種設(shè)備的品牌、型號(hào)和數(shù)量都會(huì)影響榨油廠的生產(chǎn)效率和成本，因此在選擇設(shè)備時(shí)需根據(jù)實(shí)際需要和經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行合理的選擇。

在榨油的過(guò)程中，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，具體原因如下：

降低粘度：植物油在低溫下會(huì)凝固變得粘稠，加熱可以將油的粘度降低，從而方便油的流動(dòng)和榨出。

促進(jìn)分離：加熱可以加速油脂和其他雜質(zhì)的分離速度，提高油脂的純度和澄清度。

破壞細(xì)胞壁：在高溫下，細(xì)胞壁會(huì)被破壞，有助于釋放油脂，提高榨油率。

蒸發(fā)水分：一些植物油中含有水分，加熱可以促使水分蒸發(fā)，從而提高油的純度。

綜上所述，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，使得榨出的油更加純凈、營(yíng)養(yǎng)豐富。