此外，料胚在榨膛內處于運動狀態(tài)，這導致了料胚與圓排、榨螺以及料胚之間的摩擦。這種摩擦產生了大量的熱量，使得料胚在榨膛內的溫度上升。這種升溫有助于提高油脂的流動性，從而提高出油率。

1.工藝流程

手工榨油的流程相對簡單，用石臼或者手壓器榨出油。這個過程需要手動操作，并且效率低。相對于螺旋榨油機榨油，通過螺旋榨桿的不斷旋轉，將原料均勻地擠壓并且無需手動操作，生產效率上大幅度優(yōu)于手工榨油。

2.產品質量

手工榨油出來的油品，口感會更好，味道也更加鮮美，因為其保持了大量天然成分，而且可以有效避免油污染現(xiàn)象的發(fā)生。如果是粗制濫造可能會存在雜質等問題。

螺旋榨油機榨油采用物理壓榨，所以生產過程中減少人工操作，可以較快的達到衛(wèi)生標準，而且生產出來的油相對更純凈，經濟實惠更實際。

從壓榨的原料的預處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。

冷榨就是原料不經過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。

而熟榨要把油料作物在壓榨前經過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質味道的香濃。但也破壞了油品的化學組織成分，導致油的顏色更深，更黑。

生產效率與能耗：

螺旋榨油機通常具有較高的生產效率，適合大規(guī)模生產。但由于機械摩擦產生的熱量，可能需要額外的冷卻設備。

液壓榨油機雖然結構復雜，但壓力系統(tǒng)可以更地控制榨油過程，提高出油率。同時，液壓系統(tǒng)的能效較高，有助于降低能耗。