焊接：也稱之為溶接、镕接，是一種以加溫、高溫或是高壓的方法接合金屬材料或別的熱固性原材料如塑膠的生產(chǎn)制造加工工藝及技術(shù)性。焊接根據(jù)以下三種方式達(dá)到接合的目地：

1、電弧焊接——加溫欲接合之產(chǎn)品工件使之部分熔融產(chǎn)生溶池，溶池制冷凝結(jié)后便接合，需要時(shí)可添加熔填物輔助，它是合適各種金屬材料和鋁合金的焊接加工，不需工作壓力。

2、電弧焊接——焊接全過程務(wù)必對接焊件施壓，歸屬于各種金屬材料和部分金屬材料的生產(chǎn)加工。

3、纖焊——選用比原材質(zhì)溶點(diǎn)低的金屬材料做釬料，運(yùn)用液體釬料濕潤原材質(zhì)，添充連接頭空隙，并與原材質(zhì)相互之間蔓延完成連接焊接件。合適于各種原材料的焊接加工，也合適于不同金屬材料或半獸人原材料的焊接加工。

精密機(jī)械零件加工就是指根據(jù)一種機(jī)械設(shè)備對產(chǎn)品工件的尺寸或特性開展更改的過程。按加工方法上的區(qū)別可分成鉆削加工。

設(shè)備的生產(chǎn)過程就是指從原料（或半成品加工）做成商品的所有過程。對設(shè)備生產(chǎn)制造來講包含原料的運(yùn)送和儲存，生產(chǎn)制造的準(zhǔn)備，毛胚的生產(chǎn)制造，零件的加工和熱處理工藝，商品的安裝、及調(diào)節(jié)，漆料和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分普遍，現(xiàn)代企業(yè)用的原理和方式和具體指導(dǎo)生產(chǎn)制造，將生產(chǎn)過程當(dāng)做是一個(gè)具備輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

CNC零件加工機(jī)床調(diào)節(jié)前，機(jī)床精密度和作用的調(diào)節(jié)方式：

1、應(yīng)用高精密水準(zhǔn)儀等測試工具，主要根據(jù)調(diào)整墊鐵的方法精調(diào)電腦鑼加工機(jī)床主床體的水準(zhǔn)，使機(jī)床幾何精密度達(dá)到容許尺寸公差范疇；

2、對全自動(dòng)換刀設(shè)備，調(diào)節(jié)好數(shù)控刀、機(jī)械臂部位、行程安排主要參數(shù)等，再用命令開展動(dòng)作查驗(yàn)，要求準(zhǔn)確；

3、對含有APC全自動(dòng)互換工作臺的機(jī)床，調(diào)節(jié)好相對位置后開展安裝自動(dòng)互換；

4、機(jī)床調(diào)節(jié)結(jié)束后，認(rèn)真仔細(xì)數(shù)控機(jī)床和可編程控制器中參數(shù)預(yù)設(shè)值是不是合乎隨機(jī)指標(biāo)中要求的信息，隨后實(shí)驗(yàn)各主要操作作用、防范措施，常見命令實(shí)行狀況等。

5、查驗(yàn)機(jī)床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明針對生產(chǎn)制造領(lǐng)域來講，具備劃時(shí)代的意義和長遠(yuǎn)的影響。

標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品主要適用于通用的機(jī)械設(shè)備，實(shí)際在設(shè)計(jì)一個(gè)新的工業(yè)裝置時(shí)，有部分設(shè)備是專用的，無法在已有系列化的單子中找到，需要進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)制造的，而且將來的通用性也不會(huì)高，這類設(shè)備稱謂非標(biāo)產(chǎn)品。