產品介紹

脫油設備機油濾芯液的金屬可直接從進料運輸至裂解爐，在密閉的環(huán)境中罐、金屬罐脫漆。該系統(tǒng)采用全自動化處置工藝，含油機油濾芯脫油設備可用于濾油器、機油濾芯回收及易拉

進行高溫熱裂解，以免油液泄漏，避免二次污染。該設備不污染空氣、能耗低，無害化處理附著在金屬上的油污，提高金屬資源回收，利潤可觀。

機油濾芯含油液的廢舊金屬可直接進入裂解爐進行脫油處理，在

脫油設備爐內無氧高溫環(huán)境下濾芯內廢油可成為爐體自身加熱的

的特點重要熱能來源，提高金屬回收的速度。脫油回收設備全

自動化的技術，人性化的設計，脫油能力強，金屬熔煉效果高，余熱回收效率高，固廢成本少，非常適合工業(yè)化生產。

機油濾芯

脫油設備高溫炭化裂解爐:也叫連續(xù)滾筒炭化機，用于廢機油濾

設備生產冷炭機:冷卻炭化物料。芯、電池、電瓶、線路板等進行高溫熱裂解。

線基本設輔助設備:除塵系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、給料機、卸料

備組成器、提升機、料倉、配電柜、風機等。

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環(huán)保型炭化爐設備可將一些廢棄的生物質資源如稻殼、秸稈鋸末、椰殼、麻桿、按樹皮、棕櫚殼等物料，在該設備內經高溫無氧的條件下進行干餾熱解、無氧炭化且在生產過程中無煙氣排放的新型環(huán)保炭化設備。

炭化爐設備配備有:螺旋上料機、風機、配風風機、除塵器收塵箱、燃燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、連續(xù)炭化爐、燃燒室等。

炭化爐設備的前期預熱可通過液化氣、天燃氣預熱，在該設備的爐溫達到物料炭化所需的溫度時(400℃左右)，可通過螺旋上料機將需要炭化的物料輸送至炭化爐內部，物料進入高溫區(qū)后會裂解出可燃氣體，這些可燃氣體通過高壓風機回收至回煙管道，由于回煙管道距離短，可燃氣體沒有散發(fā)熱度，焦油、木醋液等這些液體達不到其凝結形成的物理條件，直接輸送至燃燒器進行燃燒，因為配有配風機可將焦油、木醋液輸送至燃燒器直接燃燒，因為木焦油含有氫氣、甲烷等可燃氣體，這些氣體溫度很高可提高設備的炭化溫度，這樣充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃燒使用，又減少了木焦油、木醋液排放造成的二次污染。