但是如果清洗不當會有哪些后果呢?如果清洗不當會導致新油變質(zhì)報廢、積碳堵塞管道，設備無法正常運行等問題。

那么導熱油鍋爐系統(tǒng)該怎樣正確來清洗呢?首先我們要選擇一家擁有導熱油爐特種設備清洗資質(zhì)的公司來清洗，選擇合格的清洗劑、符合現(xiàn)場情況的清洗工藝。這樣才能將系統(tǒng)內(nèi)的積碳清洗干凈，解決導熱油設備換熱問題。

管內(nèi)壁每增加一毫米碳污則多消耗燃料20～30%。碳污和積碳具有絕緣隔熱性能，結(jié)垢之后造成升溫慢，影響工作效率。因管壁內(nèi)碳污厚薄不等，造成工作面溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。碳污和積碳形成之后酸值上升，形成微電池腐蝕，加速設備的老化和破損。因此為了節(jié)約能源，增強導熱油爐的使用壽命，避免影響生產(chǎn)，一定要定期的清洗導熱油爐。

采用溶劑清洗時的操作方法：

一、清洗前的準備工作

在開始清洗之前，需要先將系統(tǒng)停機，在溫度到70-80度時加壓將系統(tǒng)內(nèi)的導熱油排出。

二、清洗劑的選擇

根據(jù)導熱油系統(tǒng)歲遇到的問題和清洗施工現(xiàn)場的實驗環(huán)境選擇合適的清洗劑。如果比如升溫、常溫等，選擇需要的清洗劑(下面以常溫型為例介紹)。

三、清洗步驟

1.將導熱油清洗劑添加到系統(tǒng)中，進行外接循環(huán)。

2.外接循環(huán)池中加個過濾網(wǎng)，及時清理掉上面的殘渣。

3.根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)焦情況運營24小時或72小時。

注意：循環(huán)清洗是為了能讓藥劑有沖刷力，將縫隙內(nèi)的積碳清洗劑感覺

外接循環(huán)加過濾網(wǎng)是避免清洗下來的油焦積碳再次進入管道內(nèi)

總之，在清洗過程中，要選擇合適的清洗劑、按照正確的步驟進行清洗。以免錯誤的清洗方式給導熱油爐設備帶來損傷。

導熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳，一方面會形成隔熱層，導致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災事故。