木托盤是一種廣泛使用的托盤類型,它以原木為材料,經(jīng)過一系列的加工步驟,終成為用于物流和運(yùn)輸?shù)膶?shí)用工具。以下是木托盤的生產(chǎn)流程:
干燥和定型:
首先,原木需要經(jīng)過干燥和定型處理,以減少水分并消除內(nèi)應(yīng)力。這個(gè)過程是必要的,因?yàn)樗艽_保木材的穩(wěn)定性和耐用性。
切割和精整:
接下來,木材被切割成適當(dāng)?shù)某叽纾⑦M(jìn)行刨光、斷頭、抽邊和砂光等精整加工。這些步驟旨在使木材達(dá)到所需的形狀和光滑度。
組裝和防脫處理:
使用具有防脫功能的射釘(在某些情況下,可能會使用螺母結(jié)構(gòu)),將切割好的型材板塊裝訂成半成品托盤。這個(gè)步驟是確保托盤穩(wěn)固和的重要環(huán)節(jié)。
防滑和封蠟處理:
后,托盤會進(jìn)行防滑處理和封蠟處理,以增加其摩擦力和防潮性。這些處理使得木托盤在各種環(huán)境下都能保持良好的性能。
用途廣泛:
木托盤因其堅(jiān)固、耐用和易于加工的特點(diǎn),被廣泛用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸各種貨物和制品。它們不僅便于裝卸,還能有效保護(hù)貨物在運(yùn)輸過程中的。
木制托盤日常保養(yǎng)五大措施:
一、木制托盤對木材的需求造成了對森林資源的巨大消耗甚至破壞。從發(fā)展趨勢看,其原料資源將日益枯竭。
二、由于木材是天然材料,其質(zhì)量受地域氣候等多方面影響,即便是同一批原料,在干濕度、風(fēng)裂等方面亦難以達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
三、木制托盤使用壽命較短,常規(guī)使用下周轉(zhuǎn)次數(shù)約在200—300次。
四、同樣由于衛(wèi)生原因(主要是天牛蟲的侵害),自1998年期美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發(fā)出禁令,木托盤需經(jīng)熏蒸等方法處理后方可出口。熏蒸所需時(shí)間及費(fèi)用均較大(一般需48小時(shí),費(fèi)用為成本的20﹪左右),且熏蒸所用藥劑(如溴化鉀醇等)又為有害制劑。此外,出口使用后的托盤需由承運(yùn)商負(fù)責(zé)運(yùn)走或作銷毀處理。這影響了一次性木制托盤的應(yīng)用。
五、木材易受潮、發(fā)霉、蟲蛀,且無法清洗。此外,其表面木屑脫落及螺釘銹蝕的問題也無法克服。
木托盤結(jié)構(gòu)分類及描述:
1.木托盤——九腳型木托盤:棧板反面九腳分布,方型棧板的四邊中間及四個(gè)角都各有四個(gè)腳棧板正中間一個(gè)腳共有九個(gè)腳,一般都為三個(gè)腳呈并排三組腳呈平行狀。
2.木托盤——田字型木托盤:在九腳型木托盤的反面外形基礎(chǔ)反面橫的三組腳及豎的三組腳型成“田”字形狀的棧板。
3.木托盤——川字型木托盤:在九腳型木托盤的反面外形基礎(chǔ)上反面三組腳平行分布的木托盤。
4.木托盤——日字型木托盤:在九叫型木托盤的反面外形基礎(chǔ)反面橫的三組腳及豎的二組腳型成“日”字形狀的棧板。
免熏蒸托盤和木熏蒸托盤的幾個(gè)區(qū)別:
1、交貨時(shí)間。從交貨的時(shí)間周期上來說,免熏蒸托盤的相對要方便,一可以節(jié)省生產(chǎn)交貨的時(shí)間,通常1-3天的時(shí)間之內(nèi)就可以做好,不需要任何熏蒸手續(xù),可以直接出口,不受時(shí)間上的限制。熏蒸的木托盤熏蒸的有效期才21天。
2、材料選擇從材料上選用分析,免熏蒸托盤選用免熏蒸復(fù)合材料,如膠合板,密度板,刨花板等進(jìn)行加工;熏蒸托盤是選擇松木,硬雜木,楊木等實(shí)木進(jìn)行加工。
3、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量各有所長,膠合板是以楊木為原材料,有韌性,不易折斷,但硬性和抗彎性較差,實(shí)木托盤的硬性上要略優(yōu)于膠合板,但易斷裂。
4、外觀造型免熏蒸托盤上面面板(頂鋪板)多為整張,而實(shí)木托盤頂鋪板之間有間隙,每塊板之間有3-6CM的縫隙。
5、采購成本免熏蒸托盤的價(jià)格會比熏蒸木托盤低,因?yàn)檠敉斜P每個(gè)木托盤要進(jìn)行熏蒸,還要辦理熏蒸證明,每個(gè)托盤約增加10-15元左右的熏蒸費(fèi)用,在成本上免熏蒸托盤更有優(yōu)勢。