隨著科技的進步，含金廢料回收技術(shù)經(jīng)歷了從簡單粗放到精細的轉(zhuǎn)變。早期，人們主要通過火法冶煉的方式提取黃金，這種方法能耗高、污染大、回收率低。如今，濕法冶金、電解精練、生物冶金等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，為含金廢料的回收提供了更多可能。特別是生物冶金技術(shù)，利用微生物的代謝活動將廢料中的金元素溶解出來，具有環(huán)保、低能耗、高回收率的優(yōu)點，被視為未來含金廢料回收的重要方向。

貴金屬催化劑回收是一項至關(guān)重要的工藝，旨在實現(xiàn)稀有資源的循環(huán)利用。這些貴金屬，如鉑、鈀、銠等，在化工、醫(yī)藥、汽車制造等行業(yè)具有不可替代的催化作用。然而，其高昂的價格和有限的儲量要求我們必須高度重視其回收再利用。

常見的工業(yè)催化劑，包括鈀鉑釕催化劑等，在工業(yè)生產(chǎn)和化學反應中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。這些催化劑不僅具有催化性能，而且回收價值，能夠提煉出貴重金屬，為資源的循環(huán)利用提供了寶貴的機會。

鈀鉑催化劑，通常由鐵素體或不銹鋼制成多層同心波紋圓筒形或方形蜂窩狀載體，表面浸漬活性氧化鋁、二氧化鈰、氧化鋯后燒結(jié)，再浸漬Pt、Pd、Rh的可溶鹽，經(jīng)過煅燒制成。它們被廣泛應用于各種化學反應中，如VOCs催化氧化、汽車尾氣處理等。這類催化劑的回收價值主要取決于其金屬含量，例如每個鈀鉑催化劑約含Pt0.3g、Pd2.3g、Rh0.3g。這些貴金屬的回收提煉過程相對簡單，可以通過多種方法如酸溶、溶膠浸漬、高速空氣流噴射剝離等進行。