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上海湛流環(huán)保工程有限公司

主營(yíng):鍋爐煙氣sncrscr脫硝全套系統(tǒng)設(shè)備,雙流體噴槍,聲波吹灰器

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SCR與SNCR煙氣脫硝技術(shù)的剖析

2025-01-23 09:32:31  103次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的當(dāng)下,控制氮氧化物(NOx)排放成為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵任務(wù)。選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)作為兩種主流的脫硝技術(shù),被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)。深入了解它們的區(qū)別、優(yōu)缺點(diǎn)及日常運(yùn)行故障,對(duì)企業(yè)減排、穩(wěn)定生產(chǎn)至關(guān)重要。

一、技術(shù)原理與流程差異

(一)SCR技術(shù)原理與流程

SCR技術(shù)核心在于利用催化劑的催化作用,促使還原劑(一般為液氨、氨水或尿素)與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的氮?dú)猓∟?)和水(H?O)。反應(yīng)過程中,在合適的溫度窗口(300 - 400°C)內(nèi),催化劑降低了反應(yīng)活化能,使反應(yīng)進(jìn)行。典型流程是,先將還原劑經(jīng)計(jì)量、混合后噴入煙道,與煙氣充分混合,再進(jìn)入裝有催化劑的反應(yīng)器完成反應(yīng)。

(二)SNCR技術(shù)原理與流程

SNCR技術(shù)不依賴催化劑,而是依靠高溫驅(qū)動(dòng)反應(yīng)。在850 - 1100°C的爐膛高溫區(qū)域,直接噴入還原劑,與NOx進(jìn)行反應(yīng)生成N?和H?O。由于無(wú)催化劑,需更高溫度引發(fā)反應(yīng)。其流程相對(duì)簡(jiǎn)單,通過特殊噴槍將還原劑噴入爐膛特定位置,利用爐膛內(nèi)高溫完成脫硝。

二、性能對(duì)比展現(xiàn)優(yōu)劣勢(shì)

(一)脫硝效率對(duì)比

SCR技術(shù)憑借催化劑的助力,脫硝效率,可達(dá)90%以上,能滿足嚴(yán)苛的排放要求,在對(duì)NOx減排要求的地區(qū)和行業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯。SNCR技術(shù)因無(wú)催化劑,脫硝效率通常在30% - 70%,雖能降低排放,但對(duì)于超低排放要求,單靠SNCR較難達(dá)標(biāo)。

(二)成本差異

SCR技術(shù)成本高昂,催化劑價(jià)格貴且使用壽命有限,需定期更換;設(shè)備復(fù)雜,投資大,運(yùn)行中需持續(xù)監(jiān)測(cè)和維護(hù)。SNCR技術(shù)成本低,無(wú)需催化劑,設(shè)備簡(jiǎn)單,安裝和改造費(fèi)用少,運(yùn)行成本主要是還原劑消耗,適用于預(yù)算有限、對(duì)成本敏感的企業(yè)。

(三)氨逃逸及二次污染

SCR技術(shù)氨逃逸量低,一般控制在3ppm以下,減少了氨氣對(duì)環(huán)境的二次污染。SNCR技術(shù)因反應(yīng)條件難以控制,氨逃逸量較高,可達(dá)10 - 15ppm,過量氨氣排放不僅浪費(fèi)資源,還可能造成二次污染,如形成銨鹽氣溶膠。

三、日常運(yùn)行故障及應(yīng)對(duì)策略

(一)SCR常見故障

催化劑中毒:煙氣中的重金屬(如砷、鉛)、堿金屬(如鉀、鈉)等雜質(zhì)會(huì)附著在催化劑表面,堵塞活性位點(diǎn),導(dǎo)致催化劑中毒失活,使脫硝效率大幅下降。預(yù)防措施是在前端對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理,去除雜質(zhì);定期檢測(cè)催化劑活性,必要時(shí)進(jìn)行再生或更換。

催化劑堵塞:煙氣中的粉塵、未反應(yīng)的硫酸銨等物質(zhì)會(huì)在催化劑孔隙中堆積,阻礙反應(yīng)進(jìn)行。解決方法是優(yōu)化吹灰系統(tǒng),定期清理;合理調(diào)整工藝參數(shù),減少硫酸銨生成。

系統(tǒng)腐蝕:在低溫、高濕度且有氨氣存在的環(huán)境下,設(shè)備易發(fā)生腐蝕。需加強(qiáng)設(shè)備保溫,防止煙氣溫度過低產(chǎn)生冷凝水;選擇耐腐蝕材料制造設(shè)備。

(二)SNCR常見故障

還原劑分布不均:噴槍布置不合理、噴孔堵塞或噴霧效果不佳,會(huì)導(dǎo)致還原劑與煙氣混合不均勻,部分區(qū)域脫硝效率低,部分區(qū)域氨逃逸高。要定期檢查和維護(hù)噴槍,優(yōu)化噴槍布局和噴射參數(shù)。

溫度控制難題:爐膛溫度波動(dòng)大,難以控制在反應(yīng)所需的850 - 1100°C。溫度過低,反應(yīng)不充分,脫硝效率低;溫度過高,還原劑分解過快,氨逃逸增加。需配備先進(jìn)的溫度監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng),根據(jù)爐膛溫度實(shí)時(shí)調(diào)整還原劑噴入量。

噴槍磨損與堵塞:噴槍長(zhǎng)期處于高溫、高粉塵環(huán)境,易磨損;同時(shí),還原劑中的雜質(zhì)、結(jié)晶物也會(huì)造成噴槍堵塞。要選用耐磨材料制造噴槍,定期對(duì)噴槍進(jìn)行清理和更換,對(duì)還原劑進(jìn)行預(yù)處理,去除雜質(zhì)。

SCR和SNCR技術(shù)各有優(yōu)劣,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模、排放要求、成本預(yù)算等因素綜合考量,選擇合適的脫硝技術(shù)。在日常運(yùn)行中,充分了解并積極應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障,確保脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定、運(yùn)行,為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)力量 ,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的雙贏。

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