毛刷、工業(yè)毛刷、毛刷輥應(yīng)用范圍較為普遍，所選用的制造材料也根據(jù)運(yùn)用環(huán)境不同而有所區(qū)別，類目較為豐厚冗雜，現(xiàn)復(fù)雜分析如下。

一、工業(yè)毛刷輥運(yùn)用范圍

1、金屬五金材料的表面處置。

2、各類工業(yè)產(chǎn)品及材料的清洗、打磨等。

3、印刷電路板表面清算和研磨。

工業(yè)毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：

1、直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

缺點(diǎn)：雖然強(qiáng)度可以達(dá)到很高，但是植毛成本高，而且無(wú)法進(jìn)行局部更換，是初期無(wú)奈的選擇。

2、纏繞式

優(yōu)點(diǎn)：從國(guó)外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長(zhǎng)短定制，

缺點(diǎn)：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會(huì)導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來(lái)）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會(huì)產(chǎn)生事故。

3、尼龍?zhí)?

優(yōu)點(diǎn)：制作工藝簡(jiǎn)單

缺點(diǎn)：是出現(xiàn)毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致尼龍變長(zhǎng)，使輥體兩端的尼龍長(zhǎng)出磨毛輥而頂住機(jī)器也會(huì)導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪?bào)廢；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，容易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無(wú)法提高種植密度等等……

4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥

是先進(jìn)的磨毛刷輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長(zhǎng)度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會(huì)像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長(zhǎng)的現(xiàn)象；該輥體可以將動(dòng)平衡校驗(yàn)。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無(wú)限延伸。

壓片式刷輥在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：

（1）預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過(guò)輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

毛刷輥的作用，使用注意事項(xiàng)：

以金屬為軸，軸上套塑料管或尼龍管等其它材料的管材，或在軸上進(jìn)行塑料或尼龍的澆注。而形成的刷絲的附著體。在附著體上有規(guī)律的采眼，并栽上尼龍絲或塑料絲、馬毛、豬鬃等刷絲材料，而形成的輥狀制品。