清洗方法：

物理清洗

主要清洗方法有:用鋼絲刷拉刷;用專用刮刀滾刮:高爪水射流清洗等。并且這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)券。高壓水射流清洗，此方替手可甲t沛選彭載矛診氣扭鎮(zhèn)叢饞粼雌呵，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對(duì)于管道。則可采用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。

化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是通過化學(xué)藥劑的作用，使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類的方法。化學(xué)清洗也常用物理清洗配合使用。循環(huán)法是一種使用為廣泛的方法。利用臨時(shí)清洗槽等方法.使清洗設(shè)備形成一個(gè)閉合回路，清洗液不斷循環(huán)，沉積層等不斷受到新鮮消洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。

冷水機(jī)組的開、停機(jī)順序

要保證空調(diào)主機(jī)啟動(dòng)后能正常運(yùn)行，必須保證：

冷凝器散熱良好，否則會(huì)因冷凝溫度及對(duì)應(yīng)的冷凝壓力過高，使冷水機(jī)組高壓保護(hù)器件動(dòng)作而停車，甚至導(dǎo)致故障。

蒸發(fā)器中冷水應(yīng)循環(huán)流動(dòng)，否則會(huì)因冷水溫度偏低，導(dǎo)致冷水溫度保護(hù)器件動(dòng)作而停車，或因蒸發(fā)溫度及對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)壓力過低，是冷水機(jī)組的低壓保護(hù)器件動(dòng)作而停車，甚至導(dǎo)致蒸發(fā)器中冷水結(jié)冰而損壞設(shè)備。

原因二：機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間處于排氣過高狀態(tài)。具體原因：

A:缺氟運(yùn)行

B.水流量偏小

C.膨脹閥開度小

D.氟系統(tǒng)半堵

E.排氣傳感器故障（排氣高，傳感器壞，不能噴液）

F.噴液閥故障(噴液閥閥體或線圈故障)

常見的冷水機(jī)組故障：

1.冷水機(jī)故障：逆相報(bào)警

2.壓縮機(jī)電機(jī)線圈保護(hù)開關(guān)動(dòng)作

3.容調(diào)動(dòng)作不正確

4.電機(jī)無法啟動(dòng)或

5.電機(jī)無法啟動(dòng)或

6.排氣溫度高

7.液體管道過熱

8.冷凝壓力過高或過低

9.蒸發(fā)壓力過高或過低

10.開機(jī)時(shí)，熱力膨脹閥打不開

11.膨脹閥進(jìn)口管結(jié)霜

12.膨脹閥發(fā)出“咝咝”響聲

13.膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少

14.開機(jī)后，閥很快堵塞

15.膨脹閥關(guān)不小

16.制冷劑不足