功能設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，確定機(jī)械的工作原理、運動方式、力和能量的傳遞方式等

結(jié)構(gòu)設(shè)計：確定機(jī)械各部分的具體形狀、尺寸、材料和連接方式等，以保證機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等性能。

需求分析：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解機(jī)械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標(biāo)等，明確設(shè)計目標(biāo)。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可行性分析，選擇方案。

可靠性設(shè)計方法：考慮機(jī)械在使用過程中可能面臨的各種不確定性因素，如載荷變化、材料性能離散性等，通過可靠性分析和計算，確保機(jī)械在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下可靠地工作。

材料選擇：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、工作介質(zhì)、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設(shè)計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計要求制造出來，并保證質(zhì)量和精度。