需求分析：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解機械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標(biāo)等，明確設(shè)計目標(biāo)。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，進行技術(shù)和經(jīng)濟可行性分析，選擇方案。

詳細設(shè)計：在確定的方案基礎(chǔ)上，對機械的各個零部件進行詳細的設(shè)計計算，繪制零件圖和裝配圖。

制造與裝配：根據(jù)設(shè)計圖紙，進行零件的加工制造和機械的裝配調(diào)試，在制造過程中，可能需要對設(shè)計進行局部修改和優(yōu)化。

概念設(shè)計

根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體架構(gòu)、工作原理、主要組成部分等。

對各個方案進行可行性評估，包括技術(shù)可行性、經(jīng)濟可行性、時間可行性等，選擇方案。

繪制概念設(shè)計草圖，初步確定設(shè)備的外形尺寸、各部分的布局等。

可靠性：選擇質(zhì)量可靠的零部件和材料，采用成熟的設(shè)計和制造工藝，提高設(shè)備的無故障運行時間。

性：設(shè)計防護裝置，如急停按鈕、光幕、防護欄等，防止操作人員發(fā)生意外事故。