需求分析：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解機械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標等，明確設(shè)計目標。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，進行技術(shù)和經(jīng)濟可行性分析，選擇方案。

測試與驗證：對裝配好的機械進行性能測試和實驗驗證，檢查是否滿足設(shè)計要求，若發(fā)現(xiàn)問題，及時進行調(diào)整和改進。

售后服務(wù)：為用戶提供安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)等售后服務(wù)，收集用戶反饋，為產(chǎn)品的改進和升級提供依據(jù)。

智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)引入機械設(shè)計，使機械產(chǎn)品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。

綠色化：在設(shè)計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)對環(huán)境的影響小，資源利用率。

可維護性：設(shè)計合理的檢修通道和維護空間，便于設(shè)備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設(shè)備應具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟性：在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運行成本，提高設(shè)備的性價比。