銅、鋁單絲拉制

利用拉絲機(jī)和模具，將銅、鋁原材料拉制，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高，形成所需線徑的單絲。拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

單絲退火

將銅、鋁單絲加熱到一定溫度，通過再結(jié)晶提高單絲韌性、降低強(qiáng)度，以符合導(dǎo)電線芯要求，退火時要注意防止銅絲氧化。

裝鎧

對于敷設(shè)在地下等可能承受壓力或拉力的電纜，根據(jù)情況選擇內(nèi)鋼帶鎧裝或內(nèi)鋼絲鎧裝結(jié)構(gòu)，以增加電纜的機(jī)械強(qiáng)度。

外護(hù)套擠出

利用擠塑機(jī)將聚氯乙烯、聚乙烯等材料直接擠包在電纜上，形成外護(hù)套，以提高電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水、阻止燃燒等。

成品檢測、驗收、包裝、入庫

電纜制成后，進(jìn)行外觀質(zhì)量、絕緣電阻、耐壓、機(jī)械強(qiáng)度等一系列檢測，檢測合格后進(jìn)行包裝，然后入庫，等待出廠銷售。

技術(shù)進(jìn)步：新的電纜回收技術(shù)和處理方法的出現(xiàn)，可能提高電纜中金屬的回收效率和質(zhì)量，降低回收成本，從而改變市場供應(yīng)和價格。比如更先進(jìn)的分離技術(shù)能更地提取電纜中的金屬，增加金屬回收率，可能會使回收價格更具競爭力。

稱重法：首先將電纜表面的雜質(zhì)清理干凈，確保測量的準(zhǔn)確性。然后使用精度合適的稱重設(shè)備，稱出電纜的總重量。接著，通過特定的工藝將電纜中的金屬與非金屬材料分離，比如對于有絕緣層的電纜，可采用加熱、化學(xué)溶解等方法去除絕緣層，分離出金屬部分，再稱出金屬的重量，后計算金屬重量占電纜總重量的比例，即可得出電纜的含金屬量。