絕緣不良

故障描述：電機的絕緣性能下降，導致繞組與鐵心、繞組與繞組之間的絕緣電阻降低，容易發(fā)生漏電現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：電機長期運行在潮濕、多塵的環(huán)境中，使絕緣材料受潮、受污染；絕緣材料長期受熱、老化，性能逐漸下降。

檢查方法：使用兆歐表測量繞組與鐵心、繞組與繞組之間的絕緣電阻，若絕緣電阻值低于規(guī)定值，表明存在絕緣不良問題。

三相電流不平衡

故障描述：電機三相繞組中的電流大小不相等，超出了正常的允許范圍。

產(chǎn)生原因：三相電源電壓不平衡；繞組存在匝間短路、相間短路等故障；電機的負載不均勻。

檢查方法：使用電流表分別測量電機三相繞組的電流，計算三相電流的不平衡度。

絕緣性能下降

加速絕緣老化：過高的溫度會使電機絕緣材料中的有機成分加速老化、變脆。例如，常用的絕緣漆在高溫下會逐漸失去柔韌性和粘性，導致絕緣層出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象，大大縮短絕緣材料的使用壽命。一般來說，電機絕緣溫度每超過允許溫度 8℃，其使用壽命就會縮短一半。

絕緣擊穿：當溫度持續(xù)過高時，絕緣材料的絕緣性能會大幅降低，無法承受正常的工作電壓，從而發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。這會導致電機繞組短路，使電機無法正常運行，甚至可能引發(fā)電氣火災等事故。

機械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關系，進而影響電機的性能和可靠性。