提升員工技能：定期組織員工培訓(xùn)，提高員工的操作技能和質(zhì)量意識。新員工入職時，要進行的崗前培訓(xùn)，使其熟悉生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求。鼓勵員工提出改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的建議，并給予相應(yīng)獎勵。

實施現(xiàn)場管理：保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔、整齊，合理規(guī)劃生產(chǎn)布局，確保物料擺放有序，便于取用和管理。同時，加強生產(chǎn)過程中的靜電防護、防塵等措施，避免對毛刷產(chǎn)品造成污染和損壞。

嚴格成品檢驗：對生產(chǎn)完成的毛刷進行檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、刷毛性能測試、刷柄強度測試等。如檢查毛刷的刷毛是否整齊、有無缺毛、掉毛現(xiàn)象，刷柄是否有裂縫、變形等問題。對于出口產(chǎn)品，還要按照國際標準和客戶要求進行相應(yīng)的檢測。

做好質(zhì)量記錄：對每一批產(chǎn)品的原材料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗和成品檢驗結(jié)果進行詳細記錄，建立質(zhì)量檔案。以便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠追溯原因，采取相應(yīng)的糾正措施。

規(guī)范檢驗流程

入庫前檢驗：原材料到貨后，首先核對送貨單與采購訂單是否一致，包括原材料的型號、規(guī)格、數(shù)量等信息。然后對每一批次的原材料進行隨機抽樣，抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)統(tǒng)計學(xué)原理和企業(yè)實際情況確定，確保樣本具有代表性。

采用多種檢驗方法：運用感官檢驗、物理檢驗、化學(xué)檢驗等多種手段對原材料進行檢測。感官檢驗主要通過目測、手摸、鼻聞等方式檢查原材料的外觀、色澤、氣味、手感等；物理檢驗則借助專業(yè)儀器設(shè)備，如卡尺、千分尺、拉力試驗機、硬度計、密度計等，測量原材料的尺寸、力學(xué)性能、密度等物理指標；化學(xué)檢驗可通過燃燒試驗、酸堿度測試、成分分析等方法，確定原材料的化學(xué)組成和性能，檢測是否含有有害物質(zhì)或雜質(zhì)。

留樣保存：對每一批次檢驗合格的原材料進行留樣，留樣數(shù)量應(yīng)滿足后續(xù)可能的復(fù)查和追溯需求。留樣應(yīng)妥善保存，注明批次、檢驗日期、檢驗結(jié)果等信息，以便在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，能夠及時與原材料留樣進行比對分析，查找原因。

浙江省盛祥制刷廠是專業(yè)從事生產(chǎn)各種機械毛刷輥、毛刷輪產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、制造、推廣與應(yīng)用的高科技企業(yè)。公司自成立以來，積極引進技術(shù)和設(shè)備。公司研發(fā)力量雄厚，設(shè)計工藝先進，測試手段齊全，計算機網(wǎng)絡(luò)為生產(chǎn)優(yōu)勢產(chǎn)品提供了科學(xué)保障。產(chǎn)品種類眾多，質(zhì)量可靠，價格合理，實行“三包”。在產(chǎn)品質(zhì)量上，力求精益求精，力求代表同行業(yè)的先進水平，可為廣大客戶量身訂做合理的生產(chǎn)工藝方案，幫助客戶改進生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強度，提高工作效率，推動企業(yè)的現(xiàn)代化進程。