聚酯材料高速膠體磨，聚酯薄膜高速膠體磨，二氧化硅膠體磨 聚酯薄膜高速膠體磨，二氧化鈦高速膠體磨，改性聚酯高速膠體磨
聚酯屬于高分子化合物。是由對(duì)苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）經(jīng)過(guò)縮聚產(chǎn)生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通過(guò)水下切粒而終生成。纖維級(jí)聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料，滌綸作為化纖中產(chǎn)量的品種，占據(jù)著化纖行業(yè)近80%的市場(chǎng)份額，因此聚酯系列的市場(chǎng)變化和發(fā)展趨勢(shì)是化纖行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。同時(shí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯的非纖應(yīng)用市場(chǎng)，同時(shí)也是PET增長(zhǎng)的領(lǐng)域。可以說(shuō)聚酯切片是連接石化產(chǎn)品和多個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的一個(gè)重要中間產(chǎn)品。
,聚酯薄膜這一行業(yè)發(fā)展迅速,到 2006 年底國(guó)內(nèi) BOPET 薄膜產(chǎn)量達(dá)到了 65-70
萬(wàn)噸，2008年全球的BOPET薄膜總產(chǎn)量達(dá)183萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率為6.1%。自從國(guó)內(nèi)十年代引進(jìn)了聚酯薄膜生產(chǎn)線之后，聚酯薄膜的產(chǎn)量和品種也隨之逐漸增加，聚酯薄膜的原材料和市場(chǎng)的需求都呈現(xiàn)了快速發(fā)展的趨勢(shì)。其中,聚酯薄膜的市場(chǎng)需求量以 10%的速度增長(zhǎng),
我國(guó)當(dāng)前聚酯薄膜的平均消費(fèi)水平是 90g/人，全球聚酯薄膜的消費(fèi)為220g/人，全球市場(chǎng)的聚酯薄膜總需求量約是 170萬(wàn)噸[2。聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)的前景雖然一片大好，但國(guó)內(nèi)聚酯薄膜產(chǎn)品卻始終處于世界的中低端行列，某些高端的薄膜產(chǎn)品只能高價(jià)從國(guó)外進(jìn)口，其中特別是高透明性薄膜與國(guó)外的同類產(chǎn)品相比存在著一定的差距。除此之外，在薄膜的開(kāi)口添加劑生產(chǎn)技術(shù)方面，國(guó)內(nèi)外的技術(shù)存在一定差距，國(guó)外的母粒(Si0)開(kāi)口劑添加量能達(dá)到
3-4%，可是國(guó)內(nèi)開(kāi)口劑的 Si0,添加量不到1%。但是，為了解決聚酯薄膜在加工制造和使用過(guò)程中的粘連問(wèn)題，薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中幾乎都要添加開(kāi)口劑。因此，怎樣制得較高 Si0:粉體濃度的開(kāi)口劑是當(dāng)前國(guó)內(nèi)研究的重點(diǎn)。
超微顆粒在液體介質(zhì)中的分散穩(wěn)定性有以下三個(gè)過(guò)程:潤(rùn)濕、分散與分散穩(wěn)定。
(1)潤(rùn)濕
潤(rùn)濕是指粉體的顆粒和顆粒、顆粒與空氣間界面被顆粒與溶劑、分散劑界面取代的過(guò)程。潤(rùn)濕熱可用來(lái)描述顆粒與溶劑間潤(rùn)濕程度的好壞一潤(rùn)濕熱越大，說(shuō)明溶劑對(duì)顆粒表面潤(rùn)濕效果越好。粉體潤(rùn)濕的目的是使粒子表面吸附的空氣逐漸被分散的介質(zhì)所取代。影響粒子濕潤(rùn)性的因素有很多，如粒子的形狀、分散介質(zhì)的極性、粉體表面吸附的空氣量、粉表面的化學(xué)極性等。
若將潤(rùn)濕劑加在無(wú)機(jī)粉體水漿料中，可以起到降低固、液界面張力的作用，從而減少固液界面的接觸角，提高潤(rùn)濕效率、潤(rùn)濕速度。
(2)分散
分散是通過(guò)使用外力把大的粉體顆粒細(xì)化，從而使大的粉體顆粒團(tuán)聚體解聚再被潤(rùn)
濕、包裹吸附的過(guò)程。超微粉體粒子的分散可通過(guò)高速攪拌機(jī)這樣的機(jī)械作用將粒子分散。當(dāng)聚集體被分散成為更小的粒子時(shí)，粉體更多的表面積被暴露在分散介質(zhì)中,其周圍的分散介質(zhì)數(shù)量將少,
分散體系粘度將增加，這就導(dǎo)致剪應(yīng)力增大。團(tuán)聚體受到如攪拌的機(jī)械力作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生微縫，但是這種微縫可以使它很容易通過(guò)自身的分子力作用而愈合。若分散介質(zhì)中有表面活
性劑存在，則表面活性劑分子會(huì)自動(dòng)地滲入到裂縫中并且吸附在粉體表面上，如同在裂縫中釘入“楔子”使裂縫不能愈合，且施加外力時(shí)可擴(kuò)大裂縫或分裂成碎塊。
(3)分散穩(wěn)定
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超高速粉碎機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
超高速粉碎機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。
濕磨機(jī)濕磨是干磨的一種而的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。
用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：
1 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開(kāi)始就避免了灰塵的形成。
2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。
3相對(duì)干磨過(guò)程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。
超高速粉碎機(jī)機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出的終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、