海南三亞龍門吊租賃公司 13353679875的龍門吊金屬結(jié)構(gòu)的完整性是設(shè)備運行的基礎(chǔ)。本文針對結(jié)構(gòu)類故障，提出檢測與修復(fù)方案。

一、主梁與支腿變形

故障現(xiàn)象：主梁下?lián)?、支腿局部扭曲、焊縫開裂。

原因分析：

1. 長期超載導(dǎo)致金屬疲勞；

2. 焊接工藝缺陷引發(fā)應(yīng)力集中；

3. 支腿基礎(chǔ)不均勻沉降。

處理方法：

- 使用液壓頂升裝置校正主梁撓度，并在底部加裝加強筋板；

- 對開裂焊縫進行碳弧氣刨清根后重新焊接；

- 采用注漿法加固支腿基礎(chǔ)，確保承載力達標(biāo)。

二、連接件與銷軸失效

故障現(xiàn)象：螺栓斷裂、銷軸磨損、鉸接點異響。

原因分析：

1. 螺栓預(yù)緊力不足導(dǎo)致松動脫落；

2. 銷軸潤滑不良引發(fā)干摩擦磨損；

3. 鉸接點設(shè)計承載力不足。

處理方法：

- 更換高強度螺栓（8.8級以上），按扭矩要求分三次緊固；

- 每班次對銷軸注油潤滑，磨損量超過直徑5%時更換；

- 在鉸接點加裝耐磨銅套，分散接觸應(yīng)力。

三、軌道與車輪磨損

故障現(xiàn)象：軌道表面壓潰、車輪踏面剝落、輪緣磨損超限。

原因分析：

1. 軌道材質(zhì)硬度不足（建議QU80級）；

2. 車輪與軌道接觸面存在偏斜受力；

3. 潤滑缺失加劇磨損。

處理方法：

- 對軌道壓潰部位進行電弧堆焊后磨平處理；

- 使用車輪鏜床修復(fù)踏面，確保直徑差≤2mm；

- 采用自動潤滑裝置對軌道側(cè)面噴涂石墨脂。

四、系統(tǒng)性預(yù)防策略

1. 年度無損檢測：對主梁、支腿等關(guān)鍵部位進行超聲波探傷（UT）和磁粉檢測（MT）；

2. 載荷試驗：新裝或大修后按110%額定載荷進行靜載試驗，驗證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；

3. 防腐管理：每兩年對鋼結(jié)構(gòu)進行噴砂除銹，涂覆環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆。