夾套攪拌罐-提維夫智能裝備

結(jié)構(gòu)組成：

罐體：通常選用碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)制造，具備良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，能承受一定的壓力與溫度，用于容納物料。

夾套：套在罐體外部，與罐體間形成封閉空間，可通入加熱或冷卻介質(zhì)，如蒸汽、熱水、冷卻水、導(dǎo)熱油等，實現(xiàn)對罐內(nèi)物料的加熱、冷卻或保溫。夾套形式有全夾套、半管夾套和蜂窩夾套等。

攪拌器：安裝在罐內(nèi)，由攪拌軸和攪拌槳葉構(gòu)成。常見攪拌槳形式有槳式、錨式、框式、渦輪式、螺旋式等，在電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生剪切、對流和擴(kuò)散作用，達(dá)到均勻混合、加速反應(yīng)或傳熱的目的。

傳動裝置：包含電機(jī)、減速機(jī)等，為攪拌器提供動力，通過傳動軸將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給攪拌器，使攪拌器以合適轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。

軸封裝置：安裝在攪拌軸與罐體的連接處，主要作用是防止罐內(nèi)物料泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入罐內(nèi)，保證設(shè)備的密封性，常見的軸封形式有機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等。

附件：包括人孔、進(jìn)料口、出料口、溫度計接口、壓力表接口、閥接口等，方便設(shè)備的操作、維護(hù)和監(jiān)測。

工作原理：夾套攪拌罐工作時，攪拌器在傳動裝置帶動下高速旋轉(zhuǎn)，對罐內(nèi)物料進(jìn)行攪拌混合，使物料在罐內(nèi)形成循環(huán)流動，避免局部濃度或溫度不均勻。同時，夾套內(nèi)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過罐體壁與罐內(nèi)物料進(jìn)行熱量交換。需要加熱時，熱介質(zhì)在夾套內(nèi)流動，將熱量傳遞給罐體和物料，使物料溫度升高；需要冷卻時，冷介質(zhì)在夾套內(nèi)循環(huán)，吸收物料的熱量，使物料溫度降低，進(jìn)而控制罐內(nèi)物料的溫度，滿足各種工藝過程的要求。

特點(diǎn)：

加熱或冷卻效率較高：夾套結(jié)構(gòu)使熱介質(zhì)或冷介質(zhì)能夠均勻地包圍罐體，與物料的接觸面積大，熱量傳遞較為均勻，減少了局部過熱或過冷的現(xiàn)象，提高了加熱或冷卻的效率和精度

結(jié)構(gòu)相對簡單：與一些復(fù)雜的加熱或冷卻設(shè)備相比，夾套攪拌罐的結(jié)構(gòu)較為簡單，易于制造、安裝和維護(hù)。夾套和罐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計相對常規(guī)，設(shè)備的整體可靠性較高

適用范圍廣：可以根據(jù)不同的工藝要求，選擇不同的材質(zhì)、攪拌槳形式、加熱或冷卻介質(zhì)以及操作條件，適用于各種不同性質(zhì)物料的混合、反應(yīng)、加熱、冷卻等工藝過程，在多個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用

應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：用于各種化學(xué)反應(yīng)過程，如聚合反應(yīng)、縮合反應(yīng)、水解反應(yīng)等，以及物料的混合、溶解、分散等操作。

制藥行業(yè)：在藥品生產(chǎn)中，廣泛應(yīng)用于中間體的合成、藥品的攪拌混合、加熱溶解、濃縮結(jié)晶等過程。

食品行業(yè)：常見于醬料、飲料、乳品、油脂等的生產(chǎn)。如在醬料生產(chǎn)中，用于混合各種香料、油脂和調(diào)味料，以及加熱熬制醬料；在飲料生產(chǎn)中，用于溶解糖、添加劑等，以及冷卻調(diào)配好的飲料。