ITO，全稱為氧化銦錫（Indium Tin Oxide），是一種廣泛應(yīng)用于光電領(lǐng)域的透明導(dǎo)電材料。由于其優(yōu)異的電導(dǎo)率和透明度，ITO靶材被廣泛用于液晶顯示器、觸摸屏、太陽(yáng)能電池等各種電子器件的制造中。其主要成分是銦氧化物（In2O3）和錫氧化物（SnO2），具有高度的折射率和透明性，適用于要求透明導(dǎo)電性能的應(yīng)用。

鉑金屬的提煉：

在硝酸工廠中，回收鉑的過(guò)程也相當(dāng)關(guān)鍵。硝酸生產(chǎn)中使用的鉑、鈀、銠三元合金催化劑網(wǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有貴金屬耗損，這些耗損的貴金屬大部分會(huì)沉積在氧化爐灰中。昆明貴金屬研究所與太原化肥廠合作研究出一種回收工藝：首先將爐灰經(jīng)過(guò)鐵捕集還原熔煉和氧化熔煉，然后進(jìn)行酸浸和渣煅燒。后通過(guò)濕法提純得到鉑鈀銠三元合金粉。此工藝下，Pt、Pb、Rh的直收率達(dá)到83%，總收率更是高達(dá)98%，且產(chǎn)品純度為9%。同時(shí)，舊鉑網(wǎng)的回收工藝也相當(dāng)簡(jiǎn)單，回收率超過(guò)99%。

貴金屬檢測(cè)涵蓋了多個(gè)方面，包括制（飾）品的重量、密度、成色檢驗(yàn)，以及貴金屬及其合金材料的主成分含量、微量雜質(zhì)含量等。此外，還包括硬度、表面光潔度、材料微觀結(jié)構(gòu)等多項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。這些檢測(cè)項(xiàng)目旨在確保貴金屬產(chǎn)品的質(zhì)量和純度，滿足消費(fèi)者的需求和市場(chǎng)的規(guī)范。

在檢測(cè)方法上，貴金屬檢測(cè)涵蓋了無(wú)損檢測(cè)與化學(xué)法等多種手段。無(wú)損檢測(cè)方法包括X射線熒光光譜法、X探針?lè)ㄒ约搬槍?duì)黃金飾品的無(wú)損檢測(cè)石英標(biāo)樣-密度法等，這些方法能夠在不損害樣品的前提下獲取準(zhǔn)確信息。而化學(xué)法則以火法試金法和原子吸收光譜法為代表，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)測(cè)定貴金屬的含量。同時(shí)，還有一些簡(jiǎn)便的方法如試金石法、銀試劑法等，操作簡(jiǎn)單易懂，適用于現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)。