在 “鍋” 與 “爐” 兩部分同時進行工作。水進入鍋爐后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出。

工作原理

燃料燃燒：燃料（如煤、油、氣等）通過燃燒器噴入爐膛，同時，空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后也送入爐膛。在爐膛內(nèi)，燃料與空氣充分混合并發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)，釋放出大量的熱能，使爐膛內(nèi)形成高溫火焰和煙氣。

熱量傳遞：爐膛內(nèi)的高溫火焰和煙氣通過輻射、對流等方式將熱量傳遞給周圍的水冷壁管，水冷壁管內(nèi)的水吸收熱量后溫度升高，部分水汽化形成汽水混合物。汽水混合物上升進入鍋筒，在鍋筒內(nèi)進行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進入過熱器。在過熱器中，飽和蒸汽繼續(xù)吸收煙氣的熱量，被加熱成過熱蒸汽，然后送往汽輪機做功。汽輪機高壓缸排出的蒸汽進入再熱器，再次被加熱后送回汽輪機中壓缸繼續(xù)做功。同時，鍋爐尾部的煙氣通過省煤器和空氣預(yù)熱器，將熱量傳遞給給水和空氣，降低排煙溫度后經(jīng)煙囪排出。

制粉過程（針對燃煤電站鍋爐）：原煤由給煤機送入磨煤機，在磨煤機內(nèi)被研磨成煤粉。磨制好的煤粉經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉被一次風吹送至爐膛內(nèi)燃燒，而不合格的煤粉則返回磨煤機繼續(xù)研磨。整個制粉過程需要控制給煤量、通風量和煤粉細度等參數(shù)，以保證煤粉的質(zhì)量和燃燒效果。

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