化學(xué)分析法：從電纜中選取具有代表性的樣品，將其溶解在特定的化學(xué)試劑中，使金屬離子進(jìn)入溶液。然后采用化學(xué)分析方法，如滴定法、比色法、原子吸收光譜法等，對溶液中的金屬離子進(jìn)行定量分析，從而確定電纜中金屬的含量。這種方法準(zhǔn)確性高，但操作相對復(fù)雜，需要專業(yè)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和技術(shù)人員。

電纜回收流程 初步分類：將回收的廢舊電線電纜按材質(zhì)（如銅芯、鋁芯）、類型（如電力電纜、通信電纜等）、規(guī)格（如不同線徑）進(jìn)行初步分類存放，以便后續(xù)處理。 去除雜物：清理廢舊電線電纜表面的灰塵、油污、泥土等雜物，以及附著的其他非電纜材料，如鐵釘、鐵絲等。 剪切與拆解：對于較長的電線電纜，根據(jù)后續(xù)處理設(shè)備的要求，將其剪切成合適的長度；對于一些帶有接頭、插頭等附件的電纜，進(jìn)行拆解，將附件與電纜主體分離。 破碎處理：把經(jīng)過預(yù)處理的廢舊電線電纜放入破碎機(jī)中，通過機(jī)械力將其破碎成較小的顆粒或碎片。破碎的程度需根據(jù)后續(xù)的分離工藝來確定，既要保證金屬與非金屬材料充分解離，又要便于后續(xù)的處理操作，且破碎后的顆粒粒徑應(yīng)盡量均勻。 分離提純：包括物理分離和化學(xué)分離。物理分離有磁選、重力分選、靜電分選等方法；化學(xué)分離是對于一些難以通過物理方法有效分離的材料，或者需要進(jìn)一步提高金屬純度時(shí)，使用特定的化學(xué)試劑溶解電纜外皮等非金屬材料，使金屬與非金屬分離，但這種方法因可能產(chǎn)生環(huán)境污染問題，使用相對較少。 金屬回收與精煉：將分離出來的金屬顆粒（如銅、鋁等）進(jìn)行收集、集中存放。如果回收的金屬需要達(dá)到較高的純度標(biāo)準(zhǔn)，可進(jìn)一步通過熔煉、電解等精煉工藝進(jìn)行提純。 非金屬材料處理：對于分離出來的非金屬材料（如塑料、橡膠等），如果具有一定的回收價(jià)值，可以進(jìn)行分類、清洗、破碎等處理后，出售給相關(guān)的塑料或橡膠加工企業(yè)，作為原材料進(jìn)行再利用。如果非金屬材料的回收利用價(jià)值較低或無法進(jìn)行有效回收，則需要按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善的處置，如進(jìn)行焚燒發(fā)電、填埋等，但要確保處置過程符合環(huán)保法規(guī)，避免對環(huán)境造成二次污染。 質(zhì)量檢測與評估：對回收得到的金屬材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括檢測金屬的純度、化學(xué)成分、物理性能等，以確定其是否符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和市場需求。同時(shí)對整個(gè)回收處理流程進(jìn)行評估，分析各個(gè)環(huán)節(jié)的效率、效果和成本，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便不斷優(yōu)化回收處理工藝。

銅、鋁單絲拉制 利用拉絲機(jī)和模具，將銅、鋁原材料拉制，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高，形成所需線徑的單絲。拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 單絲退火 將銅、鋁單絲加熱到一定溫度，通過再結(jié)晶提高單絲韌性、降低強(qiáng)度，以符合導(dǎo)電線芯要求，退火時(shí)要注意防止銅絲氧化。

一般由導(dǎo)體、絕緣層、內(nèi)護(hù)層、外護(hù)層等部分構(gòu)成。其中導(dǎo)體是電流的通路，多為銅或鋁；絕緣層用于隔離導(dǎo)體，防止漏電，常見材料有聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯等；內(nèi)護(hù)層保護(hù)絕緣層不受外界因素破壞；外護(hù)層則起到增強(qiáng)電纜機(jī)械強(qiáng)度、防止腐蝕等作用。