鉆井液除砂器通過(guò)離心分離原理,清除鉆井液中粒徑介于 44 至 74 微米的有害固相顆粒。其核心組件旋流分離器呈倒錐形結(jié)構(gòu),當(dāng)攜帶巖屑的鉆井液以切線方向高速進(jìn)入旋流器后,受離心力作用,密度較大的砂粒被甩向器壁,沿錐面下滑至底流口排出,而清潔的鉆井液則從頂部溢流口流出,實(shí)現(xiàn)固液分離。
作為鉆井液固相控制系統(tǒng)的重要組成部分,除砂器常與除泥器、振動(dòng)篩等設(shè)備聯(lián)動(dòng)作業(yè)。模塊化設(shè)計(jì)使其便于安裝拆卸,耐磨橡膠內(nèi)襯和聚氨酯材質(zhì)的旋流管顯著延長(zhǎng)使用壽命,配合可調(diào)式底流嘴,能靈活適應(yīng)不同工況需求。它有效降低鉆井液中的含砂量,減少鉆頭、鉆具磨損,保障泥漿泵正常運(yùn)行,對(duì)提升鉆井效率、降低井下事故風(fēng)險(xiǎn)起到關(guān)鍵作用。
在復(fù)雜地質(zhì)條件下,除砂器的穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。例如在砂巖地層鉆進(jìn)時(shí),大量巖屑混入鉆井液會(huì)導(dǎo)致黏度上升、流動(dòng)性變差,通過(guò)除砂器及時(shí)分離固相顆粒,可維持鉆井液性能穩(wěn)定,避免因泥漿性能惡化引發(fā)卡鉆、井壁坍塌等問題,確保鉆井作業(yè)推進(jìn) 。
如何選擇適合特定鉆井作業(yè)的鉆井液除砂器?
一、依據(jù)鉆井規(guī)模與流量確定處理量
鉆井作業(yè)規(guī)模直接影響除砂器處理能力的選擇。小型鉆井工程,如淺水井鉆探,泥漿循環(huán)流量通常在每小時(shí) 20 - 50 立方米,可選用處理量與之匹配的中小型除砂器;而石油天然氣勘探的深井作業(yè),泥漿循環(huán)流量可達(dá)每小時(shí) 100 - 300 立方米,需配備處理量大的大型除砂器組,以確保鉆井液能及時(shí)處理,維持循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
二、根據(jù)地層特性匹配分離精度
不同地層產(chǎn)生的巖屑粒徑差異顯著。鉆進(jìn)頁(yè)巖、黏土等地層時(shí),產(chǎn)生的細(xì)顆粒較多,需選擇分離精度更高、能有效分離 44 微米以下顆粒的除砂器;在砂巖、礫巖等粗顆粒地層作業(yè),除砂器需具備分離 74 微米及以上顆粒的能力,同時(shí)要關(guān)注其對(duì)大顆粒的耐受程度,避免設(shè)備堵塞。
三、結(jié)合作業(yè)環(huán)境考量設(shè)備材質(zhì)與結(jié)構(gòu)
海上鉆井平臺(tái)空間有限,要求除砂器結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化程度高,便于安裝和維護(hù);沙漠、高寒等極端環(huán)境下,除砂器需采用耐風(fēng)沙、抗低溫的特殊材質(zhì),如不銹鋼外殼、低溫韌性好的橡膠內(nèi)襯,確保設(shè)備在惡劣條件下正常運(yùn)行。此外,防爆設(shè)計(jì)對(duì)于油氣井作業(yè)必不可少,能有效防止因設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的火花引發(fā)爆炸危險(xiǎn)。
四、參考經(jīng)濟(jì)性與能耗指標(biāo)
除砂器的初期采購(gòu)成本、運(yùn)行能耗和維護(hù)費(fèi)用都是重要的經(jīng)濟(jì)考量因素。雖然高性能進(jìn)口設(shè)備分離效率高,但價(jià)格昂貴;國(guó)產(chǎn)設(shè)備性價(jià)比突出,可滿足常規(guī)作業(yè)需求。同時(shí),能耗低的除砂器能顯著降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本,選擇時(shí)需對(duì)比不同型號(hào)設(shè)備的功率參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行能耗數(shù)據(jù)。