一、設(shè)備概述

2000W攪拌激光焊接機(jī)是一種采用光束擺動(dòng)技術(shù)（Stirring Laser Welding）的中高功率激光焊接設(shè)備，通過(guò)激光束的高速偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（如圓形、∞字形等軌跡）實(shí)現(xiàn)材料攪拌熔融，顯著提升焊接質(zhì)量，尤其適合高反材料（鋁、銅）和精密焊接需求。

二、核心組成激光發(fā)生器

類型：光纖激光器（創(chuàng)鑫、銳科等品牌），波長(zhǎng)1064nm，光電轉(zhuǎn)換效率＞30%。

功率：2000W連續(xù)/調(diào)制輸出，支持脈沖模式（可選）。

振鏡攪拌系統(tǒng)

擺動(dòng)頻率：100-1000Hz（可調(diào)），軌跡可編程（圓形、線性、螺旋等）。

光斑直徑：0.2-2mm（根據(jù)聚焦鏡調(diào)節(jié)）。

焊接頭

配置：準(zhǔn)直/聚焦鏡組、同軸保護(hù)氣噴嘴、紅外測(cè)溫（選配）。

保護(hù)氣：氬氣（Ar）或氮?dú)猓∟?），用于防氧化和減少飛濺。

控制系統(tǒng)

PLC+工控機(jī)：預(yù)設(shè)焊接參數(shù)（功率、速度、擺動(dòng)模式），支持CCD視覺(jué)定位（選配）。

人機(jī)界面：觸摸屏操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接狀態(tài)。

冷卻系統(tǒng)

水冷機(jī)：恒溫冷卻激光器和光學(xué)部件，確保功率穩(wěn)定性。

三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)高質(zhì)量焊縫

減少鋁合金/銅焊接的氣孔率（可降低50%以上）。

改善焊縫表面成形，避免咬邊、凹陷等缺陷。

強(qiáng)適應(yīng)性

可焊高反射材料（鋁、銅、金等），2000W功率可穿透0.5mm鋁鍍層。

容忍更大裝配間隙（較傳統(tǒng)激光焊提升30%）。

節(jié)能

焊接速度可達(dá)5-15m/min（視材料厚度）。

能耗僅為傳統(tǒng)電弧焊的1/3。

精密加工

熱影響區(qū)小，適合薄板（0.1mm）和精密零件（如電子元器件）。

四、典型應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用案例材料/厚度新能源動(dòng)力電池殼體、極柱焊接鋁合金（2-5mm）汽車(chē)制造電機(jī)殼、排氣管、變速齒輪碳鋼/不銹鋼（1-6mm）五金家電不銹鋼水槽、廚具鉸鏈不銹鋼（0.5-3mm）電子傳感器密封、鋰電池極耳銅/鋁箔（0.1-1mm）

五、選型建議材料與厚度

鋁/銅：需選配光束擺動(dòng)+高頻調(diào)制功能，避免反射損傷光學(xué)器件。

厚板焊接（＞6mm）：建議升級(jí)至3000W或搭配復(fù)合焊（激光+MIG）。

自動(dòng)化需求

批量生產(chǎn)：集成機(jī)械手（六軸機(jī)器人）或流水線自動(dòng)化夾具。

精密微焊：增加CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)（精度±0.05mm）。

配置

必備：防護(hù)罩、激光聯(lián)鎖、煙塵凈化器。

選配：實(shí)時(shí)焊縫監(jiān)測(cè)（如Pyrometer測(cè)溫）。

六、常見(jiàn)問(wèn)題解答

Q1：2000W能否焊透8mm不銹鋼？

→ 可焊但需多道焊，推薦坡口設(shè)計(jì)或升級(jí)至更高功率。

Q2：鋁焊接為何需攪拌功能？

→ 打破氧化膜、攪拌熔池排出氣體，避免氣孔。

Q3：設(shè)備價(jià)格范圍？

→ 國(guó)產(chǎn)設(shè)備約30-60萬(wàn)（含基礎(chǔ)自動(dòng)化），進(jìn)口（如通快）超80萬(wàn)。

七、維護(hù)要點(diǎn)每日：檢查光路鏡片清潔度、冷卻水溫度（建議22±2℃）。

每月：校準(zhǔn)振鏡偏移量，清理光纖接口灰塵。

年度：更換冷卻水，檢測(cè)激光器輸出功率衰減。

產(chǎn)品展示：

樣品展示：