光學檢測設備作為自動化設備的一部分，目前已經被廣大廠商使用，然而還有很多廠商在為是否要采購這樣的設備而糾結。因為檢測設備不是生產加工設備，不是必須的，另外價格因素也是廣大廠商不愿上自動化檢測設備的一大原因，一般客戶都是能等是，等到有自己的客戶逼著自己上設備了，不上單子就不給了才會上。那么今天我們就來聊聊這種自動化的檢測設備是否應該上？

目前，人力成本已經成為國內各大企業(yè)的負擔，以上海為例，企業(yè)招聘一個員工的年成本為5-6w，技術型人員的待遇更高，一般在年13-25W，一個有100人的企業(yè)，一年的人員成本就要一千萬左右。而零部件生產行業(yè)又是勞動密集型行業(yè)，大部分零部件的利潤可能只有幾分錢，甚至更少，這么算來，一個企業(yè)在市場行情還算可以的情況下，一年要多大的銷售額才能維持公司的運轉？大家可以自己算一算。而目前一臺光學檢測設備的正常價格在10-30萬之間，我們以15萬為例，一臺設備可以檢測10W個左右的零部件，具體因零件大小而異，而一個人工正常的檢測量在2-3W個左右，這樣算來一臺設備就可以頂上3個員工，也就是說我們投入一臺設備差不多不到一年就能完全收回成本。有人可能會說設備要維護的，也是成本，但我們可以很嚴肅的告訴您，我們邁迅威視覺科技的光學篩選機目前出廠之后維護成本幾乎為零，因為我們所有的核心配件全部采用進口零件。

有的人可能會說人力成本高怎么了，我愿意，那我就再問您？您能招到人嗎？目前的老板都會說人難招呀，都招不到人。中國加工制造業(yè)的實際情況是招不來人后老板，老板娘天天在廠里做加工，做質檢。如果這樣，公司何時才會有長足發(fā)展？

除了人員的問題之外，上自動化的檢測設備還具有很多的優(yōu)勢。

一，光學檢測設備檢測更。目前傳統(tǒng)的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測方式已不能滿足市場對產品的要求了。尤其是在汽車零部件生產行業(yè)， 對產品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而光學檢測就是目前的的方式。

二， 光學篩選速度更快。這個我們在前邊已經提過，光學篩選機的檢測速度為每天10-20萬件。這對于產量特別大的廠家來說，用人是完全解決不了的。

三，此外檢測設備還具有維護簡單，對操作人員技術水平要求不高，使用壽命長等優(yōu)點。

目前的設備，產品質量是關鍵，只有再保證產品質量的情況下，企業(yè)才能取得長足發(fā)展，所以建議所有的零部件生產企業(yè)盡早采用先進的檢測設備，占機，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下基礎。