木材著水后，水沿木纖維管和木紋中的微隙滲入，使其膨脹變大，突出木材表面，

干后不能復原。所以木材涂水性漆后會出現(xiàn)木紋突起、起顆粒、生毛刺等現(xiàn)象。

1.用無蠟蟲膠漆封閉木材表面

這種方法比水濕法好，除了可防止涂水性漆產(chǎn)生起粒、長毛刺外，還可增加木材的

層次感。但是，由于蟲膠本身的顏色，往往會使木材帶上淡淡的琥珀色。蟲膠漆封

底對舊漆面和可能已被油脂、脫模劑、有機硅化合物污染的木材表面十分有用，可

防止涂水性漆產(chǎn)生縮孔、魚眼等施工弊病。涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)涂裝面，尤其是舊

漆面涂漆后有縮孔和魚眼現(xiàn)象時，應擦去已涂的水性漆，打磨后用脫蠟蟲膠漆封底

，然后再涂水性漆。蟲膠漆是蟲膠的酒精溶液，可用刷涂或擦涂法施工。封底后用

400#以上的砂紙打磨，再用酒精或濕布擦拭凈打磨面，這樣可增加面漆的附著力。

2.用可擠出水的濕布揩擦待涂木面

使木材表面充分潤濕，晾干后用細砂紙打磨掉形成的毛刺和顆粒。然后涂一道底漆

，干后用400#左右的砂紙輕輕打磨。對多孔木材要涂兩道底漆后再打磨，這時

道底漆應加5%～10%的水稀釋后再用。

噴房系統(tǒng)技術(shù)特點

水性漆噴房施工環(huán)境對噴涂質(zhì)量有很大的影響，所以應滿足以下條件：

(1)噴房亮度明亮且均勻；

(2)溫濕度適宜；

(3)無灰塵；

(4)良好的供風系統(tǒng)；

(5)良好的文丘里除渣系統(tǒng)；

(6)完備的防火設(shè)備。

根據(jù)以往經(jīng)驗，水性漆要得到良好的產(chǎn)品質(zhì)量，需同時滿足以下條件：

(1)照度應控制在750~1500lx；

(2)溫度22~26℃為，相對濕度55%~75%(65%)；

(3)灰粒控制要求5μm的為1，10μm的為0；

(4)手工段向下風速0.2~0.4m/s，自動段向下風速0.4~0.6m/s。

其它注意事項：

1.由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循環(huán)系統(tǒng)使用的材料必須是不銹鋼材料

。

2.水具有高導電性，所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動噴涂系統(tǒng)也有很

大的區(qū)別。為了防止高壓靜電泄露至主循環(huán)管路，水性漆機器人內(nèi)部使用柱塞泵代

替齒輪泵，將噴漆回路與主循環(huán)管路斷開，防止危險發(fā)生。

3.冬季施工室內(nèi)工程應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不宜低于+10度，且不得

突然變化，應設(shè)專人負責測溫和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣，夏季施工時應在涂

料中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通風。夏季要防止霉變。

4.待涂裝的一般木材表面應先用200#砂紙初步打磨后再用600#砂紙打磨，使其平整

光滑。細木工件可直接用600#砂紙打磨。細砂紙打磨會使木紋緊密，減少木紋起粒

現(xiàn)象。