1、采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。

2.水泥發(fā)泡保溫板生產設備能生產瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂?shù)姆浪M用，每平方米節(jié)省3—6元。

3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm。

4.投料，拌漿，鋪布，復合，壓制一次成型，3—5人每天可生產700平方米，比傳統(tǒng)的設備省人工40%。

5.節(jié)省場地，每趟軌道上可生產4—7層，大大減少了占地面積（每天生產700m2板用廠地200 m2就可以了。

6.節(jié)省投資，傳統(tǒng)設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄，比傳統(tǒng)的設備能節(jié)省投資。