織帶是通過人的紗線連接和機械調(diào)節(jié)以各種紗線為原料制成的。經(jīng)紗和緯紗結(jié)合成管狀織物，稱為織帶?？棊У念愋秃芏啵瑥V泛用于各種工業(yè)領域，例如服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。下面我們跟著捷霖小編來看看連續(xù)染色的注意事項有哪些吧！

1.織帶原坯因素：原織帶需要注意所使用的紗線是否為同一批，因為不同批次紗線的含油量不同，如混紡，它將成為染色過程中的一個因素。其次，無論是否對原坯進行預處理，對原坯的精制處理都具有很好的染色效果，因為經(jīng)過處理后，紗線上的油被去除，染料可以直接接觸纖維進行染色而無須保護。

2.染槽軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素：織帶用連續(xù)熱熔染色機的滾動車通常采用氣壓，并且在輥子的每一側(cè)都有一個圓筒。軋機運行一段時間后，由于壓縮空氣中水分的作用，氣缸兩端的壓力會有所不同，從而導致毛坯帶液率不均勻和邊緣色差。另外，滾動車的輥的兩端被加壓以產(chǎn)生一定程度的撓曲，從而導致側(cè)面之間的滾動裕度不一致，并且還導致左右之間的色差。

3.染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素：在生產(chǎn)中，如果要將輥壓對左右中間色差的影響降低到非常低的水平，則通常應采用輥壓色帶染色時應控制在0.2MPa以上。在生產(chǎn)過程中，由于輥子的磨損，需要定期對輥子進行校準和維修，否則容易因輥子的不對中而導致輥子不一致并導致顏色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣，太硬可能導致吸收染料不充分，太軟可能導致軋余率太大導致染料產(chǎn)生大量泳移產(chǎn)生花色，多少硬度需根據(jù)織帶決定。