在機(jī)械加工行業(yè)對(duì)工件表明粗糙度要求越來越高，那么，如何改善CBN砂輪磨損后粗糙度？

一、改善CBN砂輪磨損后粗糙度，對(duì)磨削應(yīng)用CBN砂輪的要求：

1.通常在濕潤(rùn)環(huán)境的磨削條件可以提高工件的粗糙度，在油脂酸與硬脂酸的混合液中浸入CBN砂輪，可以起到拋光和濕潤(rùn)的效果。

2.選用粒度比較細(xì)膩的CBN砂輪可以提高工件表面的磨削質(zhì)量，改善工件的粗糙度。

3.如果選用的是樹脂CBN砂輪，那么為了使工件的粗糙度滿足，可以在樹脂結(jié)合劑中摻入適量的石聚添充劑。這樣可在磨削加工時(shí)起到潤(rùn)滑的作用，改善工件的磨削質(zhì)量。

4.采用優(yōu)質(zhì)立方氮化硼CBN作為磨削也有助于提高工件的磨削質(zhì)量。

二、改善CBN砂輪磨損后粗糙度，對(duì)于配套使用的數(shù)控磨床的要求如下：

1.為滿足CBN砂輪的修整工作，必須要選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)速度。在對(duì)工件表面粗糙度要求較高的工件進(jìn)行磨削加工時(shí)要調(diào)整工作臺(tái)的運(yùn)行速度使其與砂輪修整相適應(yīng)。

2.提高CBN砂輪配套磨床主軸的剛度和精度，保證磨削穩(wěn)定。

3.配套磨床要有足夠的剛性，增加磨床的抗震能力。在這方面可以通過技術(shù)改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)。

4保證加工的數(shù)控磨床的振動(dòng)在合理的范圍內(nèi)。主要是從振源的角度來考慮，例如可以提高砂輪的靜平衡等方面來進(jìn)行減震。

5.采用適宜的冷卻方式，通常CBN砂輪采用油冷。