經(jīng)過鍛燒之后，棕剛玉磨料會出現(xiàn)一定的變化，但是很多用戶并不了解其具體的變化，所以接下來就其相應的變化進行介紹，以便用戶更好的進行使用。

隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對磨料的質(zhì)量要求也越來越高，目前主要用于陶瓷結(jié)合劑、磨具生產(chǎn)、拋光制品生產(chǎn)鑄造等。如今磨具、拋光等磨具副產(chǎn)品的生產(chǎn)加工已達到一定標準，想要更近一步的發(fā)展，只能從原料入手，打好基礎(chǔ)。所以只有先提升磨具的質(zhì)量，才能滿足磨具市場的需求，而現(xiàn)階段主要通過鍛燒來提高產(chǎn)品的性能。

我們采用高溫燒結(jié)爐熱處理磨料，再用單顆粒抗壓強度測定儀測定磨料鍛燒前后各項性能的變化，磨料主要性能為韌性、抗壓強度等，各項指標的參數(shù)與熱處理溫度、處理時間、升溫速度等密切相關(guān)。工廠采用普通磨料韌度測定儀對產(chǎn)品韌度進行測量。但測抗壓強度時需更換機器，采用金剛石單粒抗壓強度測定儀檢測。

棕剛玉磨料熱處理后，一般采用管式高溫燒結(jié)爐進行正交試驗，可獲得有關(guān)熱處理參數(shù)。一般而言，熱處理溫度對磨料球磨韌度影響較大，而升溫速度對磨料單顆粒抗壓強度影響較大，因此在熱處理過程中應注意溫度和升溫速度的控制，由于各廠所用設備不同，參數(shù)不能統(tǒng)一，具體細節(jié)可向設備制造商咨詢。

綜上了解，鍛燒有助于提高棕剛玉磨料的性能，以此來更好的促進產(chǎn)品性能的發(fā)揮，便于用戶的選擇和使用。