熔點較低的焊料。主要指用錫基合金做的焊料。

焊錫的種類：

1.有鉛焊錫：由錫（融點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。是有鉛焊錫中理想的焊料。

2.無鉛焊錫：為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量低于0.1wt%！

按焊錫使用方式不同可分為：

1.錫線：標準焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香入焊錫或線狀焊錫。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

2.錫條：焊錫經(jīng)過熔解-模具-成品；形成半公斤或一公斤左右長方體形狀。

無鍋焊錫熔點溫度范圍：

Sn－Cu系列 Sn－0.7Cu 227℃

Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃

Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.7Cu 217℃～220℃

Sn－3.0Ag－0.7Cu 217℃～220℃

Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～220℃

無鉛焊錫及其弱點

①上錫能力差

無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3。

②熔點高

無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設(shè)定也要比較高。

焊錫 熔點 焊錫作業(yè)溫度（焊錫熔點＋50℃） 烙鐵頭溫度 （焊接作業(yè)溫度＋100℃）

Sn-Pb共晶 183（℃） 233（℃） 333 （℃）

Sn-0.75Cu 227（℃） 277 （℃） 377 （℃）

③ 烙鐵頭的使用壽命變短

④ 烙鐵頭的氧化

在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業(yè)中止。

◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時候

◆沒有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長時間的放置。

◆烙鐵頭不清洗。

等等時，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。

5．無鉛焊錫使用時的注意點

① 烙鐵頭的溫度管理非常重要

有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)使用的焊錫,選擇合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。

工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。

② 使用與廠家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭

假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。

③ 使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵

在使用無鉛焊錫進行焊接作業(yè)時，由于對零件的耐熱性，作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。