全自動生產(chǎn)流水線具有運輸量大，遵守高，工作可靠，駕馭簡單，易于實現(xiàn)自動掌握等好處。它在煤礦運輸中起著舉足輕重的作用。我國煤礦用自動裝置線斜井起重裝置始于1960年代，井筒傾角普通小于18°，受皮帶和零件品質(zhì)的影響，運輸隔斷和運輸能力很小。隨著技術(shù)的開展，我國在1980年代生產(chǎn)了鋼絲繩芯膠帶，這使自動裝置線在煤礦主斜井中獲得了廣泛的使用。目前，我國煤礦要緊斜井運輸中有85％采取自動裝置線，但隨著采煤深度的接續(xù)變化等前提，大傾角自動裝置線逐漸占據(jù)了地下煤礦的要緊位置。運輸。大傾角自動裝置線（傾角大于18°）在計劃中具有勢必的特點和技術(shù)難度，因此應(yīng)從以下幾個方面考慮計劃進程。

幾個要緊參數(shù)的選擇：在大傾角自動裝置線的計劃和計算中，應(yīng)開始認真考慮要緊參數(shù)的選擇，由于這關(guān)系到系統(tǒng)成果的可靠實現(xiàn)和輸送裝備的生產(chǎn)。

全自動生產(chǎn)流水線建設(shè)的系數(shù)。具有大傾角的自動管道的皮帶斷裂事故比臥式輸送機的事故緊張得多。因此，傳送帶的系數(shù)應(yīng)取較大的值。不過，系數(shù)不應(yīng)太大，由于較大的系數(shù)意味著應(yīng)選擇規(guī)格（強度）較高的傳送帶。傳送帶的強度越大，厚度越大，側(cè)向剛度越大，開槽越差，超過限制時，無法擔保傳送帶在原料上的有效夾持。因此，當輸送帶太堅固而無法憑證計劃要求開槽時，須考慮采取別的措施，不但要滿足輸送帶強度要求，還要滿足開槽要求。

自動裝置線的模擬辯論系數(shù)。輸送機的模擬辯論系數(shù)干脆影響要緊參數(shù)的確定，比喻驅(qū)動力，皮帶強度和逆止力矩。與普通的自動流水線相比，由于使用了深槽惰輪等裝置，在計算額定工作前提時，應(yīng)考慮將模擬辯論系數(shù)取較大的值。在計算逆止器工作前提時，模擬的辯論系數(shù)與系統(tǒng)的特性關(guān)聯(lián)，因此應(yīng)取較小的值。

自動線速度。皮帶速度不但會影響輸送機的輸送能力，驅(qū)動功率和別的機能指標，還會影響滾筒，輸送機皮帶和別的組件的選擇。對于大傾角自動生產(chǎn)線，皮帶速度的大小也會影響物料輸送的穩(wěn)定性。在卸料段中，由于物料與傳送帶之間的相對速度差，較高的皮帶速度提供的辯論可能無法克服物料本身的慣性力，從而使物料無法保持同步用傳送帶駕馭，從而造成物料無法運輸。因此，自動裝置線不應(yīng)選擇更高的皮帶速度。

自動流水線輸送帶的下垂度。傳送帶的下垂度越大，傳送帶進入惰輪組時的角度就越大，物料越不穩(wěn)定。因此，在計劃計算中，下垂度應(yīng)選擇較小的值。誠然，它不能太小，不然會增加傳送帶的強度并影響切槽。