1兩種生產(chǎn)方式的簡(jiǎn)單介紹

古代的生產(chǎn)方式是模具在生產(chǎn)車間內(nèi)按環(huán)成排固定擺放,自動(dòng)化生產(chǎn)線每個(gè)模具底下都有附著試振動(dòng)器(多為氣動(dòng))。模具附近是蒸汽管路用來(lái)管片成型后的蒸汽保養(yǎng)。操縱工人在每個(gè)模具之間走動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序的操縱?；炷翝沧⑹怯脴蚴降踯嚨踔炷亮隙沸凶咴诿總€(gè)模具上方來(lái)實(shí)現(xiàn)澆注。起片的時(shí)候也一樣是用吊車在每個(gè)模具上方再次行走來(lái)把蒸養(yǎng)好的管片吊出來(lái)。

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線是是模具在生產(chǎn)線上有規(guī)律的按著必然節(jié)奏行走,操縱工人站在固定的工位上實(shí)現(xiàn)本工序的操縱。實(shí)現(xiàn)一個(gè)等待下一個(gè)。振動(dòng)臺(tái)采用整體式的,固定在生產(chǎn)線的某個(gè)地位上。振動(dòng)臺(tái)的上方是混凝土料斗,攪拌好的混凝土干脆輸送至料斗中,等待澆注。抹面落伍入保養(yǎng)窯蒸養(yǎng)。

不管是固定式生產(chǎn)或是活水線生成都需求相像的工序

2全自動(dòng)生產(chǎn)流水線的工作道理

關(guān)于古代的固定式生產(chǎn)方式是我們大家都很諳習(xí)的,底下偏重闡述一下自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作道理。

由于在管片制作過(guò)程當(dāng)中,有三個(gè)時(shí)間是必須包管的,一是管片澆注后的靜停時(shí)間根據(jù)實(shí)際履歷要1-2h,二是蒸養(yǎng)時(shí)間普通很多于4h,三是混凝土攪拌時(shí)間每盤也要5min。這樣就確定了生產(chǎn)節(jié)奏是5min,也即是說(shuō)生產(chǎn)線在平常生產(chǎn)的時(shí)候要每5min就要澆注一個(gè)模具,同時(shí)這樣由于靜停時(shí)間的限制就必須應(yīng)用至少2條生產(chǎn)線,又由于生產(chǎn)時(shí)間的限制保養(yǎng)線就至少是3條。以10套模具為例,2條生產(chǎn)線,3條保養(yǎng)線是合理的。

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線上由控制體系、生產(chǎn)線、保養(yǎng)線、振動(dòng)臺(tái)、平移小車、澆注體系和保養(yǎng)體系構(gòu)成。

2.1控制體系

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線的控制體系很環(huán)節(jié),它是整條線的大腦,生產(chǎn)線上的全部行動(dòng)指令都是由控制體系發(fā)出的。并且,它要使生產(chǎn)線的每個(gè)行動(dòng)都要調(diào)和一致。控制體系是由電腦軟件通過(guò)PLC控制各個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),由驅(qū)動(dòng)電機(jī)大概驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)員液壓泵站來(lái)實(shí)現(xiàn)響應(yīng)的行動(dòng),其中包含:平移小車前后行走、模具挪動(dòng)、保養(yǎng)窯門的升降、振動(dòng)臺(tái)頂升和降落、模具夾緊和松開(kāi)、振動(dòng)馬達(dá)的啟動(dòng)和休止、混凝土料斗的挪動(dòng)和下料等一系列行動(dòng)。當(dāng)各個(gè)行動(dòng)到位后都有響應(yīng)的傳感器或靠近開(kāi)關(guān)把行動(dòng)環(huán)境反饋給PLC,PLC做出校驗(yàn)后就會(huì)做出下一個(gè)行動(dòng)。