不銹鋼波紋補償器它是以波紋管為核心的擾性元件，在管線上可作軸向、橫向和角向三個方向的補償。軸向補償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象，在產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套管，在很大程度上徑向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合；鉸鏈補償器（也稱角向補償器），它以兩個或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收平面內(nèi)的橫向變形；萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩個或三個配套使用，可吸收多方向的變形量。

1.不銹鋼波紋補償器直邊段內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合GB1804中H12級要求。

2.不銹鋼波紋補償器與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標準。端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度±2.5度的坡口。

3.不銹鋼波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。

4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

5.組裝不銹鋼波紋補償器時應(yīng)對波紋管采取保護措施，防止組焊電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等，咬邊不得大于0.5mm.

6.不銹鋼波紋補償器承壓焊縫組焊之后，應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。

7、不銹鋼波紋補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

10、不銹鋼波紋補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。