波紋管聯(lián)軸器由兩個轂和一個薄壁金屬管組成，它們用或焊接或粘結(jié)的方式連接在一起。盡管很多其它的材料可用，但不銹鋼和鎳還是常用的金屬管材料。

鎳管是用電沉積法完成的。這種方法首先要機加工固體的芯棒，使其成波紋形，利用電鍍鎳在芯棒上，然后芯棒被化學(xué)溶解，從而得到鎳的波紋管。這種方法能控制波紋管壁厚的精度，并能得到比其他方法制作的波紋管更薄的壁厚。這種薄壁波紋管使聯(lián)軸器具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中。不過較薄的管壁也會減少其扭矩傳遞能力，使其在實際應(yīng)用中有很大的局限性。不銹鋼波紋管比鎳金波紋管更具有剛性、強度，經(jīng)常用液壓整形來制造。

加氫重整就是把薄壁管放置在機器上，利用液壓和特殊的工夾具使其成型。這種波紋管聯(lián)軸器的特點使其成為理想的用在運動控制中的零件。薄而均勻的管子在承受三種軸之間基本的偏差時而引起負荷時可以使其易彎曲，這三種基本偏差為軸向、平行和角向。

一般情況下，可以承受1°－2°的角向偏差，0.01"－0.02"的平行偏差和軸向偏差。這種薄而均勻的管壁使其產(chǎn)生很低的軸承負荷，保持旋轉(zhuǎn)各點的恒量，沒有象其他聯(lián)軸器那樣破壞循環(huán)的高負荷點和低負荷點，且在承受扭力負載時保持剛性。扭矩剛性是決定聯(lián)軸器度的主要因素，剛度越好傳遞的精度越高。在伺服聯(lián)軸器中，波紋管聯(lián)軸器是剛性的，在適應(yīng)高精度和高重復(fù)性應(yīng)用中是理想的聯(lián)軸器。

針對易腐蝕環(huán)境中，有的廠商提供不銹鋼轂的聯(lián)軸器，這樣增加了質(zhì)量降低了這種聯(lián)軸器的性能優(yōu)勢。使用鋁轂的波紋管聯(lián)軸器在實際應(yīng)用中的低慣性，這在當(dāng)今的迅速反應(yīng)系統(tǒng)中是十分重要的性能。一些波紋管聯(lián)軸器的生產(chǎn)商為平衡他們的聯(lián)軸器，作為標(biāo)準(zhǔn)提供其應(yīng)用在高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用中（10,000轉(zhuǎn)/分鐘）。