氣候影響著人們的日常生活，也影響著工業(yè)制造，所以控制好溫濕度使其保持在相對適宜的值之間是十分重要的，而無塵車間對溫濕度的控制取決于其生產(chǎn)工藝。那各個常見的行業(yè)中無塵車間的溫濕度標準又有什么區(qū)別？下面帶大家一起來看。

一、精密機械加工業(yè)

在精密機械加工和計量等場合，濕度過低或者過高都會對產(chǎn)品造成影響，通常精密儀器的相對濕度應該保持在50±5%之間相對適宜，如果過高或者過低都會造成加工出來的產(chǎn)品精度下降，數(shù)據(jù)度不夠，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和機械設(shè)備的使用周期，精密儀器車間靜電對其的影響也是十分重要的?？刂坪脻穸饶軌蛴行У爻o電。

針對不同工藝要求，還應考慮如下因素：

1)在精密機械加工和計量等場合，為了防止因熱膨脹而引起的誤差，必須讓工件保持一定的溫度。工件溫度的允許波動幅度應根據(jù)加工精度決定。但由于工件測量儀器等都有一定的熱惰性，空氣溫度的波動傳人工件后，就要衰減。在設(shè)計恒溫恒濕無塵車間時，一般總是以恒定環(huán)境空氣溫度為依據(jù)，故相應的環(huán)境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。因此在確定恒溫室參數(shù)和選擇自動控制時，必須考慮工件恒溫恒濕車間、空氣處理設(shè)備、自控系統(tǒng)和圍護結(jié)構(gòu)之間的動態(tài)特性。

2)由于工件或測試設(shè)備都有熱容量，且其熱容量大小不一，有熱容量小的物體，也有像機械設(shè)備這種熱容量特別大的物體。它們與室溫變化速度并不相同，如果測試精度要求較高，為了減少因儀器變形而產(chǎn)生的誤差，就需要全年保持室溫，而不能采取間歇空調(diào)的辦法。

3)一般機械加工時，對濕度的要求不嚴格，但為了防止生銹、腐蝕、不發(fā)生結(jié)露等，相對濕度不應過高。紡織工業(yè)對相對濕度要求較高，因為纖維保持恰當?shù)臐穸瓤蓽p少斷頭，避免產(chǎn)生靜電，提高加工質(zhì)量。

二、電子制造業(yè)

在電子制造無塵車間是容易產(chǎn)生靜電的地方，通常靜電會對產(chǎn)品造成短路甚至會造成員工導電暈倒事故，所以電子行業(yè)的無塵車間相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產(chǎn)生，也可以避免事故發(fā)生。一般建議無塵車間的防靜電區(qū)域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中容易粉塵飛揚，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22℃左右，相對濕度控制在 55——60%RH 之間，在這種環(huán)境下，靜電消失了，人們也感覺舒適。

三、SMT車間

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現(xiàn)虛焊、焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小會引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如果吸入過多水氣，會使回流時產(chǎn)生氣空、飛漸、連焊等現(xiàn)象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標準：溫度： 24+2℃，濕度：50+10%。

四、生物制藥業(yè)

在生物制藥的無塵車間中對易吸潮藥品的相對濕度要求45％——50％RH(夏季)，片劑等固體制劑50％——55％RH，水針及口服液55％——65％RH ，這樣有利于更好的控制藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。

五、集成電路生產(chǎn)加工行業(yè)

在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。另外，相對濕度在50%時易生銹。

六、食品生產(chǎn)業(yè)

食品，保健品，飲料等無塵車間對生產(chǎn)潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時無塵車間的濕度越低越容易滋生，和其他生物污染(霉菌，病毒，，螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使的影響以及呼吸道感染降至。