1. 原材料與擠出

原料與公面類似，多采用尼龍或滌綸，但單絲更細(xì)（直徑約 0.05-0.2 毫米），以保證柔軟性。

擠出單絲的工藝與公面相似，但更注重單絲的柔韌性和蓬松度。

2. 毛面結(jié)構(gòu)成型

編織工藝：

將細(xì)單絲通過針織或梭織工藝編織成基布，形成密集的絨毛狀結(jié)構(gòu)（類似毛巾表面的毛圈）。

編織時(shí)控制針距和密度，使毛圈高度一致（通常 0.5-2 毫米），確保與公面勾型的貼合度。

非織造工藝（部分低成本產(chǎn)品）：

將單絲短纖維通過梳理、鋪網(wǎng)后，用熱熔或針刺工藝固定成毛面基布，結(jié)構(gòu)相對松散，成本較低。

3. 后處理

柔軟處理：通過化學(xué)藥劑（如柔軟劑）浸泡或機(jī)械梳理，增強(qiáng)毛面的柔軟度和彈性，避免刮傷物品表面。

定型處理：加熱（約 120-180℃）使毛圈結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止使用中變形。