一．功能及特點(diǎn)說明
位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械氣缸推動(dòng)原理完成還刀和送刀，經(jīng)過氣壓調(diào)試后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。
5切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，
壓力：1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
6氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作、
外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9排屑系統(tǒng)
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很
順利的滑落到排屑槽里，簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
10機(jī)床工作條件
(1)電源：380V±10
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度：40-75
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
快速移動(dòng) X 軸 10m/min
Y 軸 10
Z 軸 10
進(jìn)給速度 1-15000 mm/min
三軸拖動(dòng)電機(jī)功率 850/850/1300 KW
刀庫(kù)形式 斗笠式
刀庫(kù) 選刀方式 設(shè)定選刀
刀庫(kù)容量 12 把
選配件
刀具長(zhǎng)度 150 mm
刀具重量 4 kg
定位精度X 軸 ±0.005/300 mm
Y 軸 ±0.005/300 mm
Z 軸 ±0.005/300 mm
重復(fù)定位精度 X 軸 ±0.003 mm
Y 軸 ±0.003 mm
Z 軸 ±0.003 mm
整機(jī)機(jī)床重量 4500 kg
電氣總?cè)萘?13 KVA
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